Латунь
Медь
925-е серебро
Silver points
Меню
Star Harvest Jewelry Factory
20+ Years of Excellence
20-Day Lead Time
50,000+ Monthly Capacity
Moving from a boutique design to global distribution requires a jewelry factory that understands consistency.
Many brands struggle with quality drift during scaling; Star Harvest eliminates this through:
1:1 CAD-to-Product fidelity
Vertical integration from R&D to packaging
Full compliance with international standards.
Built for Precision & Scale
Our facility utilizes state-of-the-art tech to ensure every piece meets therigorous standards of premium jewelry houses.
By optimizing electroplating formulas (such as cyanide-free gold plating) and vacuum plating (PVD) processes, we achieve precise control of coating thickness (±0.1μm), color stability (△E≤1.5) and wear resistance (5,0o0 steel wool tests without bottom exposure).
Real 14K/18K Gold Vacuum Plating (Thickness: 0.1μm – 2μm+)
We offer a variety of jewelry settings for stones, such as pave, bezel, and claw.
2-Year Tarnish Resistance (depending on plating spec)
Изготовление формы — это первый шаг в производстве ювелирных изделий, который напрямую влияет на точность продукта и последующую эффективность производства. Мы используем высокоэластичную технологию силиконовых форм, чтобы идеально воспроизводить сложные детали дизайна и предоставлять стабильные и долговечные производственные формы для изделий из латуни и нержавеющей стали.
Вакцинация воском — это ключевой шаг для введения жидкого воска в резиновую форму, чтобы сформировать высокоточные восковые формы. Этот процесс непосредственно влияет на восстановление деталей и отделку поверхности готовых ювелирных изделий и подходит для потребностей прецизионного литья ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали.
Нанесение воска — это ключевой шаг в окончательной отделке восковых моделей, чтобы обеспечить отделку поверхности и структурную целостность финальных ювелирных изделий. Этот процесс подходит для массового производства высокоточных ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали и может обрабатывать сложные дизайны, такие как полости, тонкие линии и изогнутые поверхности.
Сборка дерева (также известная как “сборка воскового дерева”) — это ключевой шаг в соединении обрезанной восковой модели с восковой палкой в соответствии с требованиями системы литья. Этот процесс напрямую влияет на текучесть металла и коэффициент выхода при литье и особенно подходит для массового производства ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали.
Гипсование (изготовление гипсовой формы) — это основной процесс фиксации завершенной восковой формы в специальной гипсовой суспензии для формирования огнеупорной литейной формы. Этот процесс напрямую определяет эффект заполнения металлической жидкостью и точность поверхности конечного продукта и подходит для потребностей прецизионного литья ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали.
Удаление воска — это ключевой шаг в удалении воскового ядра из гипсовой формы с помощью термической обработки для формирования полной полости. Этот процесс напрямую влияет на точность формирования продукта и отделку поверхности и является основным процессом литья с потерей воска для ювелирных изделий из меди/нержавеющей стали.
Песчаное литье — это процесс производства ювелирных изделий малых и средних размеров, который использует песчаные формы для формирования ювелирных изделий. Он подходит для массового производства ювелирных изделий из медных сплавов и нержавеющей стали. Этот процесс имеет низкую стоимость и быструю замену форм и особенно подходит для продуктов с грубыми или винтажными стилями.
Удаление воска — это ключевой шаг в литье с потерей воска, который непосредственно влияет на качество поверхности и восстановление деталей отливки. Восковая форма удаляется через точный контроль температуры, чтобы предоставить чистую полость для последующего заливки металла.
Изготовление формы — это первый шаг в производстве ювелирных изделий, который напрямую влияет на точность продукта и последующую эффективность производства. Мы используем высокоэластичную технологию силиконовых форм, чтобы идеально воспроизводить сложные детали дизайна и предоставлять стабильные и долговечные производственные формы для изделий из латуни и нержавеющей стали.
Процесс сборки является последним этапом производства ювелирных изделий, который непосредственно влияет на целостность и комфорт носки готового изделия. Этот процесс подходит для ключевых операций, таких как соединение компонентов, застегивание и сборка после полировки ювелирных изделий из меди/нержавеющей стали, чтобы гарантировать соответствие продукта стандартам качества бренда.
Пайка и лужение - это ключевой процесс для соединения металлических частей в производстве ювелирных изделий, который напрямую влияет на прочность и целостность внешнего вида продукта. Он подходит для точной сварки ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали, чтобы гарантировать отсутствие холодной пайки, обесцвечивания или вытекания припоя на соединении.
Формование и формовка - это ключевой процесс, который обеспечивает соответствие готовых ювелирных изделий заданным размерам и комфорт в носке. Он подходит для регулировки кривизны, коррекции структуры и оптимизации поверхности ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали, чтобы избежать риска поломки, вызванного деформацией или концентрацией напряжений.
Полировка и отделка формы - это тонкий процесс обработки в производстве ювелирных изделий. Он отвечает за удаление заусенцев, пор и линий соединений после литья форм, улучшает отделку поверхности и точность формы, а также гарантирует соответствие продукта требованиям дизайна и потребностям последующей обработки.
Шлифовка и полировка - это ключевой процесс для точной отделки металлических поверхностей ювелирных изделий, устраняющий следы от инструмента, оксидные слои и микроскопические бугорки, и предоставляющий качественную базовую поверхность для последующей полировки/гальванопластики. Он в основном используется для партий, сварки и структурных интерфейсов медных и нержавеющих материалов.
Медное покрытие - это процесс электроосаждения медного слоя на поверхность ювелирного субстрата (нержавеющая сталь/цинковый сплав/серебро). Он в основном используется для:
Процесс набора печати использует лазерную гравировку или механическую штамповку, чтобы создать четкий и постоянный знак на поверхности ювелирных изделий, соответствующий потребностям бренда, знака материала (например, 925 серебро) и знака соответствия сертификата. Этот процесс поддерживает 0,1 мм высокоточную гравировку и подходит для распространенных ювелирных материалов, таких как медь и нержавеющая сталь.
Полировка используется для улучшения отделки поверхности и блеска ювелирных изделий, удаления следов обработки (таких как следы от токарного станка, точки сварки) и создания различных эффектов, таких как зеркало, матовая или шлифованная поверхность. Этот процесс использует комбинацию механических и химических методов, подходит для меди, нержавеющей стали и других металлов и соответствует стандартам качества внешнего вида европейских и американских рынков.
Процесс электролитического покрытия формирует металлический защитный слой на поверхности украшений через электрохимическую осадку, достигая антиокисления, износостойкости и индивидуальной настройки цвета (такие как платина, розовое золото, черный металлик и т. д.). Этот процесс соответствует экологическим стандартам RoHS/REACH, подходит для медных и нержавеющих стальных субстратов и может удовлетворять строгим требованиям европейских и американских рынков к толщине покрытия (0,5-5 мкм) и коррозионной стойкости.
Процесс упаковки напрямую влияет на безопасность транспортировки продукции, эффект демонстрации бренда и опыт распаковки для клиента. Мы предоставляем решения по упаковке, которые соответствуют европейским и американским экологическим стандартам (бумага с сертификатом FSC, биодеградируемые материалы), адаптируясь к различным типам продуктов (одиночные изделия/наборы), логистическим потребностям (влагозащитная воздушная/морская транспортировка) и требованиям по индивидуализации бренда (печать логотипа, структурные инновации).
StarHarvest Quality Inspection
Spectrometer to detect the purity of raw materials and check the supplier’s report
Полный размер измерения 3 образцов перед каждой партией производства
Полная проверка каждого изделия
QC manager randomly inspect 5 pieces per hour
Рентгеновский толщиномер случайным образом проверяет покрытия
100% визуальная инспекция + 5% тест на солевую коррозию
3 изделия случайным образом выбираются из каждой коробки для повторного тестирования
Ethical Jewelry
Star Harvest is committed to the Eco-jewelry initiative as a BSCl-audited jeweIry factory.
Cyanide-free vacuum coating processes
Options for GRS-certified recycled gold and silver.
Ethical working conditions verified by third-party audits.
