Инновации и надежность, поддерживающие более 300 индивидуально разработанных продуктов для глобальных брендов

С почти 20-летним опытом в производстве ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали, мы поддерживаем итерацию бренда с помощью наших возможностей прецизионного процесса полного цикла: от разработки форм с точностью на уровне миллиметра, многоматериальной композитной литья, до бездефектного вакуумного покрытия и технологии антиаллергического покрытия, лазерной гравировки, инкрустации микрокамнями и других сложных процессов – полагаясь на более чем 3000 зрелых баз данных процессов и модульные производственные системы, чтобы обеспечить идеальную реализацию вашего дизайна от чертежей до серийного производства

Наши ремесла
01
Открытие формы
02
Вакцинация воском
03
Нанесение воска
04
Лазание по дереву
05
Гипс
06
Дегидратация
07
Песчаный завод
08
Удаление гипса
09
Слезть с дерева
10
Сборка
11
Сварка
12
Регулировка
13
Модель
14
Шлифовка
15
Медь покрытия
16
Набор печати
17
Полировка
18
Покрытие
19
Упаковка
Открытие формы

Изготовление формы — это первый шаг в производстве ювелирных изделий, который напрямую влияет на точность продукта и последующую эффективность производства. Мы используем высокоэластичную технологию силиконовых форм, чтобы идеально воспроизводить сложные детали дизайна и предоставлять стабильные и долговечные производственные формы для изделий из латуни и нержавеющей стали.

Вакуумная инъекция

Вакцинация воском — это ключевой шаг для введения жидкого воска в резиновую форму, чтобы сформировать высокоточные восковые формы. Этот процесс непосредственно влияет на восстановление деталей и отделку поверхности готовых ювелирных изделий и подходит для потребностей прецизионного литья ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали.

Нанесение воска — это ключевой шаг в окончательной отделке восковых моделей, чтобы обеспечить отделку поверхности и структурную целостность финальных ювелирных изделий. Этот процесс подходит для массового производства высокоточных ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали и может обрабатывать сложные дизайны, такие как полости, тонкие линии и изогнутые поверхности.

Взобраться на дерево

Сборка дерева (также известная как “сборка воскового дерева”) — это ключевой шаг в соединении обрезанной восковой модели с восковой палкой в соответствии с требованиями системы литья. Этот процесс напрямую влияет на текучесть металла и коэффициент выхода при литье и особенно подходит для массового производства ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали.

Гипсование (изготовление гипсовой формы) — это основной процесс фиксации завершенной восковой формы в специальной гипсовой суспензии для формирования огнеупорной литейной формы. Этот процесс напрямую определяет эффект заполнения металлической жидкостью и точность поверхности конечного продукта и подходит для потребностей прецизионного литья ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали.

Удаление воска — это ключевой шаг в удалении воскового ядра из гипсовой формы с помощью термической обработки для формирования полной полости. Этот процесс напрямую влияет на точность формирования продукта и отделку поверхности и является основным процессом литья с потерей воска для ювелирных изделий из меди/нержавеющей стали.

Песчаный литейный

Песчаное литье — это процесс производства ювелирных изделий малых и средних размеров, который использует песчаные формы для формирования ювелирных изделий. Он подходит для массового производства ювелирных изделий из медных сплавов и нержавеющей стали. Этот процесс имеет низкую стоимость и быструю замену форм и особенно подходит для продуктов с грубыми или винтажными стилями.

Удаление гипса

Удаление воска — это ключевой шаг в литье с потерей воска, который непосредственно влияет на качество поверхности и восстановление деталей отливки. Восковая форма удаляется через точный контроль температуры, чтобы предоставить чистую полость для последующего заливки металла.

Слезть с дерева

Изготовление формы — это первый шаг в производстве ювелирных изделий, который напрямую влияет на точность продукта и последующую эффективность производства. Мы используем высокоэластичную технологию силиконовых форм, чтобы идеально воспроизводить сложные детали дизайна и предоставлять стабильные и долговечные производственные формы для изделий из латуни и нержавеющей стали.

Процесс сборки является последним этапом производства ювелирных изделий, который непосредственно влияет на целостность и комфорт носки готового изделия. Этот процесс подходит для ключевых операций, таких как соединение компонентов, застегивание и сборка после полировки ювелирных изделий из меди/нержавеющей стали, чтобы гарантировать соответствие продукта стандартам качества бренда.

Пайка и лужение - это ключевой процесс для соединения металлических частей в производстве ювелирных изделий, который напрямую влияет на прочность и целостность внешнего вида продукта. Он подходит для точной сварки ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали, чтобы гарантировать отсутствие холодной пайки, обесцвечивания или вытекания припоя на соединении.

Формование и формовка - это ключевой процесс, который обеспечивает соответствие готовых ювелирных изделий заданным размерам и комфорт в носке. Он подходит для регулировки кривизны, коррекции структуры и оптимизации поверхности ювелирных изделий из меди и нержавеющей стали, чтобы избежать риска поломки, вызванного деформацией или концентрацией напряжений.

Полировка и отделка формы - это тонкий процесс обработки в производстве ювелирных изделий. Он отвечает за удаление заусенцев, пор и линий соединений после литья форм, улучшает отделку поверхности и точность формы, а также гарантирует соответствие продукта требованиям дизайна и потребностям последующей обработки.

Шлифовка и полировка - это ключевой процесс для точной отделки металлических поверхностей ювелирных изделий, устраняющий следы от инструмента, оксидные слои и микроскопические бугорки, и предоставляющий качественную базовую поверхность для последующей полировки/гальванопластики. Он в основном используется для партий, сварки и структурных интерфейсов медных и нержавеющих материалов.

Медь покрытия

Медное покрытие - это процесс электроосаждения медного слоя на поверхность ювелирного субстрата (нержавеющая сталь/цинковый сплав/серебро). Он в основном используется для:

Процесс набора печати использует лазерную гравировку или механическую штамповку, чтобы создать четкий и постоянный знак на поверхности ювелирных изделий, соответствующий потребностям бренда, знака материала (например, 925 серебро) и знака соответствия сертификата. Этот процесс поддерживает 0,1 мм высокоточную гравировку и подходит для распространенных ювелирных материалов, таких как медь и нержавеющая сталь.

Полировка используется для улучшения отделки поверхности и блеска ювелирных изделий, удаления следов обработки (таких как следы от токарного станка, точки сварки) и создания различных эффектов, таких как зеркало, матовая или шлифованная поверхность. Этот процесс использует комбинацию механических и химических методов, подходит для меди, нержавеющей стали и других металлов и соответствует стандартам качества внешнего вида европейских и американских рынков.

Плакирование

Процесс электролитического покрытия формирует металлический защитный слой на поверхности украшений через электрохимическую осадку, достигая антиокисления, износостойкости и индивидуальной настройки цвета (такие как платина, розовое золото, черный металлик и т. д.). Этот процесс соответствует экологическим стандартам RoHS/REACH, подходит для медных и нержавеющих стальных субстратов и может удовлетворять строгим требованиям европейских и американских рынков к толщине покрытия (0,5-5 мкм) и коррозионной стойкости.

Процесс упаковки напрямую влияет на безопасность транспортировки продукции, эффект демонстрации бренда и опыт распаковки для клиента. Мы предоставляем решения по упаковке, которые соответствуют европейским и американским экологическим стандартам (бумага с сертификатом FSC, биодеградируемые материалы), адаптируясь к различным типам продуктов (одиночные изделия/наборы), логистическим потребностям (влагозащитная воздушная/морская транспортировка) и требованиям по индивидуализации бренда (печать логотипа, структурные инновации).

Индивидуальное производство ювелирных изделий под частные марки

Каждый продукт передает концепцию вашего бренда и выделяется на фоне жесткой конкуренции на ювелирном рынке. Мы предоставляем экономически эффективные услуги кастомизации ювелирных изделий под частные марки. От гравировки логотипа, дизайна упаковки до выбора материалов и технологий, весь процесс точно соответствует вашему брендовому тону. Многолетний опыт на ювелирном рынке гарантирует, что продукты соответствуют международным экологическим стандартам и рыночному спросу, помогая вам быстро создать дифференцированную продуктовую линейку бренда.

Контроль качества

От выбора материалов, литья, сборки до электроосаждения, полировки и упаковки, мы установили строгие контрольные точки качества на более чем 60 ключевых узлах, охватывающих состав материалов и экологические испытания (такие как выделение никеля, содержание свинца), физические испытания (испытание на соляном распылении, антиобесцвечивание, крутящий момент, функция защелкивания) и контроль процесса (толщина слоя электроосаждения, равномерность полировки, прочность сварки), чтобы гарантировать, что каждая партия продуктов соответствует вашим спецификациям дизайна и стандартам безопасности, и обеспечивает стабильную доставку качества.

Проверка сырья
Сырье из меди/нержавеющей стали, поступающее на фабрику, должно быть проверено. Содержимое проверки включает в себя подтверждение отчета о составе, обработку поверхности и твердость, чтобы обеспечить соответствие металлургического сырья стандартам Калифорнии 65 и Reach, и контролировать качество с самого источника.
Проверка восковых эмбрионов
Используется 3D-сканирование для сравнения с чертежами, проверки ошибки размера восковой модели (в пределах ±0.15 мм), полых деталей и общих пропорций, чтобы предотвратить позднюю переработку, вызванную отклонением формы.
Проверка металлических заготовок
После литья эмбрионы проверяются на трахому, пузыри и деформацию, а внутренняя структура инспектируется с помощью рентгена, чтобы обеспечить отсутствие невидимых дефектов.
Проверка пустых эмбрионов
Двойная проверка вручную и машиной гарантирует, что точки сварки крепкие, линии гладкие и без заусенцев, а плоскостность поверхности соответствует стандартам (доля выборки 30%, 100% для моделей с высоким риском).
Проверка качества перед гальванизацией
Проверка остатков загрязнений после ультразвуковой очистки, тестирование адгезии поверхности после кислотования и сравнение цветной пластины с пластиною соперника, чтобы избежать цветового расхождения после гальванизации.
Проверка качества после гальванизации
Тест на соляной спрей + тест на износ, визуальная проверка однородности галогена зеркальной/матовой обработки, измерение толщины покрытия (точность 0,03 мкм), дополнительный тест слоя против отпечатков пальцев.
Проверка готовой продукции
Обеспечивается как функциональность, так и эстетика – тесты на открытие и закрытие замков проводятся 500 раз, прочность установки камней проверяется через вибрации, визуально проверяются царапины/обесцвечивание, а отчеты по AQL для каждой партии хранятся на файле.
Проверка качества перед отправкой
Проверка требований заказа (надписи, аксессуары, упаковка), использование металлодетекторов для проверки остатков мусора, сканирование антикражных ярлыков/экологических ярлыков по одному и проведение второй случайной проверки перед запечатыванием коробки.
Предыдущий слайд
Следующий слайд
Агент Swarovski

В качестве официально уполномоченного партнера Swarovski, мы гарантируем, что каждый кристалл, используемый в ваших кастомных украшениях, является подлинным и прослеживаемым, и соответствует строгим стандартам качества и цвета Swarovski. Мы предоставляем вам надежную поддержку сырья и избегаем споров по поводу подделок. В то же время мы гарантируем стабильное и устойчивое снабжение, что является прочной основой для создания вами изысканных украшений с добавленной ценностью бренда и доверием потребителей.

BSCI

У нас есть действующий отчет о проверке завода BSCI и мы строго следуем его глобальным стандартам социальной ответственности в производстве, обеспечивая, чтобы кастомные украшения, с которыми вы сотрудничаете, были не только высокого качества, но и соответствовали международным признанным этическим стандартам, что позволяет избежать рисков для вашей цепочки поставок и предоставляет мощную поддержку социальной ответственности.

ISO90001

У нас есть сертификат ISO 9001:2015, что гарантирует, что весь процесс — от закупки сырья, производственного процесса до финальной доставки — строго контролируется, обеспечивая стабильность и соответствие качества ваших кастомных украшений вашим спецификациям, систематически снижая риск дефектов и улучшая эффективность цепочки поставок, предоставляя вашему бренду более надежного и предсказуемого долгосрочного производственного партнера.

SA8000

Мы имеем сертификат международного стандарта социальной ответственности SA8000 и строго следуем международно признанным нормам охраны труда, здоровья и безопасности, запрещению принудительного и детского труда, а также другим рекомендациям по производству, что обеспечивает этическое соблюдение вашей цепочки поставок кастомизированных ювелирных изделий, значительно снижая риски нарушения прав человека для вашего бренда и предоставляя прочные доказательства этичного производства, что является необходимой гарантией соблюдения для вас при создании ответственного бренда.

Успешные случаи

Мы сосредоточены на предоставлении клиентам высококачественных кастомизированных ювелирных решений. Наши продукты охватывают различные материалы, такие как латунь и нержавеющая сталь, чтобы удовлетворить потребности разных брендов и рыночной позиции. Независимо от того, стремитесь ли вы к классической элегантности или современному стилю, мы можем предоставить кастомизированное решение, которое идеально соответствует вашим ожиданиям.