Ottone
Copper
925 silver
Silver points
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Star Harvest Jewelry Factory
20+ Years of Excellence
20-Day Lead Time
50,000+ Monthly Capacity
Moving from a boutique design to global distribution requires a jewelry factory that understands consistency.
Many brands struggle with quality drift during scaling; Star Harvest eliminates this through:
1:1 CAD-to-Product fidelity
Vertical integration from R&D to packaging
Full compliance with international standards.
Built for Precision & Scale
Our facility utilizes state-of-the-art tech to ensure every piece meets therigorous standards of premium jewelry houses.
By optimizing electroplating formulas (such as cyanide-free gold plating) and vacuum plating (PVD) processes, we achieve precise control of coating thickness (±0.1μm), color stability (△E≤1.5) and wear resistance (5,0o0 steel wool tests without bottom exposure).
Real 14K/18K Gold Vacuum Plating (Thickness: 0.1μm – 2μm+)
We offer a variety of jewelry settings for stones, such as pave, bezel, and claw.
2-Year Tarnish Resistance (depending on plating spec)
Making a mold is the first step in jewelry manufacturing, which directly affects product accuracy and subsequent production efficiency. We use highly elastic silicone mold technology to perfectly replicate complex design details and provide stable and durable production molds for brass and stainless steel jewelry.
L'iniezione di cera è un passo chiave per iniettare cera liquida nello stampo di gomma per formare uno stampo di cera ad alta precisione. Questo processo influisce direttamente sul ripristino dei dettagli e sulla finitura superficiale della gioielleria finita, ed è adatto per le esigenze di fusione di precisione della gioielleria in rame e acciaio inossidabile.
La ceratura è un passaggio chiave nella rifinitura fine dei modelli in cera per garantire la finitura superficiale e l'integrità strutturale della gioielleria finale. Questo processo è adatto per la produzione di massa di gioielli in rame e acciaio inossidabile ad alta precisione e può gestire design complessi come svuotamenti, linee fini e superfici curve.
Soluzioni professionali di regolazione--tecnologia xxx a supporto dell'implementazione ….
La perdita di cera è un passaggio chiave nella rimozione del nucleo di cera dallo stampo in gesso attraverso il trattamento termico per formare una cavità completa. Questo processo influisce direttamente sulla precisione di formazione del prodotto e sulla finitura superficiale, ed è il processo fondamentale della fusione a cera persa di gioielli in rame/acciaio inossidabile.
La fusione in sabbia è un processo di produzione di gioielli di piccole e medie dimensioni che utilizza stampi in sabbia per formare gioielli. È adatta per la produzione di massa di gioielli in lega a base di rame e acciaio inossidabile. Questo processo ha costi contenuti e un rapido ricambio degli stampi, ed è particolarmente adatto per prodotti con stili robusti o retrò.
La deceraffiatore è un passaggio chiave nella fusione a cera persa, che influisce direttamente sulla qualità superficiale e sul ripristino dei dettagli della fusione. Il modello in cera viene rimosso attraverso un controllo preciso della temperatura per fornire una cavità pulita per il successivo versamento del metallo.
Making a mold is the first step in jewelry manufacturing, which directly affects product accuracy and subsequent production efficiency. We use highly elastic silicone mold technology to perfectly replicate complex design details and provide stable and durable production molds for brass and stainless steel jewelry.
Il processo di assemblaggio è l'ultima fase della produzione di gioielli, che influisce direttamente sull'integrità e sul comfort di indossamento del prodotto finito. Questo processo è adatto per processi chiave come connessione di componenti, chiusura e assemblaggio dopo la lucidatura di gioielli in rame/acciaio inossidabile per garantire che il prodotto soddisfi gli standard di qualità del marchio.
La brasatura e la saldatura sono processi chiave per la connessione di parti metalliche nella produzione di gioielli, che influiscono direttamente sulla solidità e sull'integrità estetica del prodotto. È adatta per la saldatura di precisione di gioielli in rame e acciaio inossidabile per garantire che non ci siano giunti di saldatura a freddo, scolorimenti o fuoriuscite di saldatura nel giunto.
La Formazione & Modellazione è un processo chiave per garantire che la gioielleria finita soddisfi la dimensione progettata e sia comoda da indossare. È adatta per la regolazione della curvatura, la correzione strutturale e l'ottimizzazione della superficie della gioielleria in rame e acciaio inossidabile per evitare il rischio di rottura causato dalla deformazione o dalla concentrazione di stress.
La lucidatura e la finitura dello stampo sono un passaggio di lavorazione fine nella produzione di gioielli. È responsabile della rimozione di bave, pori e linee di giunzione dopo la fusione dello stampo, migliorando la finitura superficiale e la precisione della forma, e garantendo che il prodotto soddisfi i requisiti di design e le necessità di lavorazione successive.
La rettifica e la lucidatura sono un processo chiave per la finitura di precisione delle superfici dei gioielli in metallo, eliminando i segni degli strumenti, gli strati di ossido e le protuberanze microscopiche, e fornendo una superficie di base qualificata per la lucidatura/elettrorivestimento successiva. Viene utilizzato principalmente per il batching, la saldatura e le interfacce strutturali di materiali in rame e acciaio inossidabile.
Il rivestimento in rame è un processo di elettrodeposizione di uno strato di rame sulla superficie di un substrato di gioiello (acciaio inossidabile/lega di zinco/argento). Viene utilizzato principalmente per:
Il processo di stampa tipografica utilizza la tecnologia di incisione laser o di stampaggio meccanico per formare un marchio chiaro e permanente sulla superficie dei gioielli, soddisfacendo le esigenze del logo del marchio, del marchio del materiale metallico (come l'argento 925) e del marchio di certificazione di conformità. Questo processo supporta un'incisione ad alta precisione di 0,1 mm ed è adatto per materiali di gioielleria comuni come rame e acciaio inossidabile.
La lucidatura viene utilizzata per migliorare la finitura superficiale e la lucentezza dei gioielli, rimuovendo i segni di lavorazione (come i segni di tornitura, i punti di saldatura), e facendo sì che il prodotto presenti effetti diversi come specchiato, opaco o spazzolato. Questo processo utilizza una combinazione di metodi meccanici e chimici, adatta per rame, acciaio inossidabile e altri metalli, e soddisfa gli standard di qualità estetica dei mercati europei e americani.
Il processo di elettrodeposizione forma uno strato protettivo metallico sulla superficie dei gioielli tramite deposizione elettrolitica, ottenendo resistenza all'ossidazione, resistenza all'usura e personalizzazione del colore (come platino, oro rosa, nero opaco, ecc.). Questo processo è conforme agli standard ambientali RoHS/REACH, è adatto per substrati in rame e acciaio inossidabile, e può soddisfare i requisiti rigorosi dei mercati europei e americani per lo spessore del rivestimento (0,5-5μm) e la resistenza alla corrosione.
Il processo di imballaggio influisce direttamente sulla sicurezza del trasporto del prodotto, sull'effetto di visualizzazione del marchio e sull'esperienza di disimballaggio del cliente. Forniamo soluzioni di imballaggio che soddisfano gli standard ambientali europei e americani (carta certificata FSC, materiali biodegradabili), adattandosi a diversi tipi di prodotto (pezzo singolo/set) e alle esigenze logistiche (trasporto aereo/marittimo a prova di umidità) e ai requisiti di personalizzazione del marchio (stampa del LOGO, innovazione strutturale).
StarHarvest Quality Inspection
Spectrometer to detect the purity of raw materials and check the supplier’s report
Full-size measurement of 3 samples before each batch of production
Full inspection of each product
QC manager randomly inspect 5 pieces per hour
X-ray thickness gauge randomly detects coatings
100% visual inspection + 5% salt spray test sampling
3 pieces are randomly removed from each box for retesting
Ethical Jewelry
Star Harvest is committed to the Eco-jewelry initiative as a BSCl-audited jeweIry factory.
Cyanide-free vacuum coating processes
Options for GRS-certified recycled gold and silver.
Ethical working conditions verified by third-party audits.
