Star Harvest Jewelry Factory

Scale Your Brand with China's Leading OEM/ODM Jewelry Manufacturer

20+ Years of Excellence

20-Day Lead Time

50,000+ Monthly Capacity

Certified Excellence in Global Supply Chain Compliance

Bridge the Gap from Design to Mass Production

Moving from a boutique design to global distribution requires a jewelry factory that understands consistency.

Many brands struggle with quality drift during scaling; Star Harvest eliminates this through:

Engineering Precision

1:1 CAD-to-Product fidelity

Supply Chain Stability

Vertical integration from R&D to packaging

Regulatory Peace of Mind

Full compliance with international standards.

Built for Precision & Scale

Star Harvest Jewelry Manufacturing

 Our facility utilizes state-of-the-art tech to ensure every piece meets therigorous standards of premium jewelry houses.

Kuningan
Copper
925 silver
Silver points

By optimizing electroplating formulas (such as cyanide-free gold plating) and vacuum plating (PVD) processes, we achieve precise control of coating thickness (±0.1μm), color stability (△E≤1.5) and wear resistance (5,0o0 steel wool tests without bottom exposure).

 

Real 14K/18K Gold Vacuum Plating (Thickness: 0.1μm – 2μm+)

 

We offer a variety of jewelry settings for stones, such as pave, bezel, and claw.

 

 

 2-Year Tarnish Resistance (depending on plating spec)

 

Star Harvest's Integrated Jewelry Factory Workflow

01
Membuka Acuan
02
Suntikan Lilin
03
Pencernaan
04
Memanjat Pokok
05
Eliminate tolerance drift in every chain link, clasp, and setting—our micro-adju…
06
Penanggalan Lilin
07
Pengecoran Pasir
08
Pengeluaran Plaster
09
Turun Dari Pokok
10
Perhimpunan
11
Kimpalan
12
Penyesuaian
13
Model
14
Pengisaran
15
Penyaduran Tembaga
16
Cetakan Huruf
17
Penggilapan
18
Pelapisan
19
Pembungkusan
Membuka Acuan

Membuat acuan adalah langkah pertama dalam pembuatan perhiasan, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan produk dan kecekapan pengeluaran seterusnya. Kami menggunakan teknologi acuan silikon yang sangat elastik untuk meniru dengan sempurna butiran reka bentuk yang kompleks dan menyediakan acuan pengeluaran yang stabil dan tahan lama untuk perhiasan kuningan dan keluli tahan karat.

Suntikan Lilin

Suntikan lilin adalah langkah utama untuk menyuntik lilin cecair ke dalam acuan getah untuk membentuk acuan lilin berketepatan tinggi. Proses ini secara langsung mempengaruhi pemulihan butiran dan kemasan permukaan barang kemas yang siap, dan sesuai untuk keperluan pengacuan ketepatan barang kemas tembaga dan keluli tahan karat.

Melilinkan

Pencernaan adalah langkah utama dalam kemasan halus model lilin untuk memastikan kemasan permukaan dan integriti struktur barang kemas akhir. Proses ini sesuai untuk pengeluaran besar-besaran barang kemas tembaga dan keluli tahan karat berketepatan tinggi, dan boleh mengendalikan reka bentuk yang kompleks seperti pengosongan, garis halus, dan permukaan melengkung.

Memanjat Pokok

Adjustment professional solutions--xxx technology supporting the implementation ….

without force-induced distortions or surface damage.

Mengeluarkan Lilin

Kehilangan lilin adalah langkah utama dalam mengeluarkan inti lilin dari acuan plaster melalui perlakuan haba untuk membentuk rongga lengkap. Proses ini secara langsung mempengaruhi ketepatan pembentukan produk dan kemasan permukaan, dan merupakan proses utama dalam pengecoran lilin hilang untuk perhiasan tembaga/baja tahan karat.

Pencetakan Pasir

Pengecoran pasir adalah proses pembuatan perhiasan berskala kecil dan sederhana yang menggunakan acuan pasir untuk membentuk perhiasan. Ia sesuai untuk pengeluaran besar-besaran perhiasan berasaskan aloi tembaga dan baja tahan karat. Proses ini mempunyai kos rendah dan pusingan acuan yang cepat, serta sangat sesuai untuk produk dengan gaya kasar atau retro.

Pengeluaran Plaster

Penanggalan lilin adalah langkah utama dalam pengecoran lilin hilang, yang secara langsung mempengaruhi kualiti permukaan dan pemulihan detail pengecoran. Corak lilin dikeluarkan melalui kawalan suhu yang tepat untuk menyediakan rongga bersih untuk menuang logam yang seterusnya.

Turun Dari Pokok

Membuat acuan adalah langkah pertama dalam pembuatan perhiasan, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan produk dan kecekapan pengeluaran seterusnya. Kami menggunakan teknologi acuan silikon yang sangat elastik untuk meniru dengan sempurna butiran reka bentuk yang kompleks dan menyediakan acuan pengeluaran yang stabil dan tahan lama untuk perhiasan kuningan dan keluli tahan karat.

Pemasangan

Proses perhimpunan adalah tahap akhir dalam pengeluaran perhiasan, yang secara langsung mempengaruhi integriti dan keselesaan pemakaian produk siap. Proses ini sesuai untuk proses utama seperti penyambungan komponen, penguncian, dan perhimpunan setelah pengilatan perhiasan tembaga/baja tahan karat bagi memastikan produk memenuhi standard kualiti jenama.

Kimpalan

Penyambungan & Pengetinan adalah proses utama untuk menyambungkan bahagian logam dalam pembuatan perhiasan, yang secara langsung mempengaruhi keteguhan dan integriti penampilan produk. Ia sesuai untuk kimpalan tepat perhiasan tembaga dan baja tahan karat bagi memastikan tidak ada sambungan sejuk, perubahan warna atau limpahan pateri pada sambungan.

Penyesuaian

Pembentukan & Pembentukan adalah proses utama untuk memastikan bahawa barang kemas yang siap memenuhi saiz yang direka dan selesa dipakai. Ia sesuai untuk penyesuaian keluk, pembetulan struktur dan pengoptimuman permukaan barang kemas tembaga dan keluli tahan karat untuk mengelakkan risiko kerosakan yang disebabkan oleh ubah bentuk atau penumpuan tekanan.

Pengilapan & Penyiapan Acuan adalah langkah pemprosesan halus dalam pembuatan perhiasan. Ia bertanggungjawab untuk mengeluarkan burr, liang dan garis sambungan setelah pengecoran acuan, meningkatkan kemasan permukaan dan ketepatan bentuk, serta memastikan produk memenuhi keperluan reka bentuk dan keperluan pemprosesan seterusnya.

Pengisaran

Penggilingan & Pelapisan adalah proses utama untuk penyelesaian tepat permukaan perhiasan logam, menghilangkan jejak alat, lapisan oksida dan benjolan mikroskopik, serta menyediakan permukaan dasar yang layak untuk penggilapan/pengelasan seterusnya. Ia terutamanya digunakan untuk penggilingan, pengelasan dan antaramuka struktur bahan tembaga dan keluli tahan karat.

Penyaduran Tembaga

Pelapisan tembaga adalah proses elektroplating lapisan tembaga pada permukaan substrat perhiasan (keluli tahan karat/aloi zink/perak). Ia terutamanya digunakan untuk:

Mencetak Teks

Proses pencetakan jenis menggunakan teknologi pengukiran laser atau pengetapan mekanikal untuk membentuk tanda yang jelas dan kekal pada permukaan perhiasan, memenuhi keperluan logo jenama, tanda bahan logam (seperti perak 925) dan tanda pematuhan pensijilan. Proses ini menyokong pengukiran ketepatan tinggi 0.1mm dan sesuai untuk bahan perhiasan biasa seperti tembaga dan keluli tahan karat.

Menggilap

Penggilapan digunakan untuk meningkatkan kemasan permukaan dan kilau perhiasan, menghilangkan tanda pemprosesan (seperti tanda pemesinan, titik pengelasan), dan membuat produk menunjukkan pelbagai kesan seperti cermin, matte atau disikat. Proses ini menggunakan gabungan kaedah mekanikal dan kimia, sesuai untuk tembaga, keluli tahan karat dan logam lain, dan memenuhi piawaian kualiti penampilan pasaran Eropah dan Amerika.

Penyaduran

Proses elektroplating membentuk lapisan pelindung logam pada permukaan perhiasan melalui deposit elektrolitik, mencapai anti-oksidasi, ketahanan aus dan penyesuaian warna (seperti platinum, emas mawar, hitam senapang, dll.). Proses ini mematuhi piawaian alam sekitar RoHS/REACH, sesuai untuk substrat tembaga dan keluli tahan karat, dan dapat memenuhi keperluan ketat pasaran Eropah dan Amerika untuk ketebalan salutan (0.5-5μm) dan ketahanan terhadap kakisan.

Pembungkusan

Proses pembungkusan secara langsung mempengaruhi keselamatan pengangkutan produk, kesan paparan jenama dan pengalaman pembukaan pelanggan. Kami menyediakan penyelesaian pembungkusan yang memenuhi piawaian alam sekitar Eropah dan Amerika (kertas yang disahkan FSC, bahan biodegradasi), menyesuaikan dengan pelbagai jenis produk (seunit/set), keperluan logistik (pengangkutan udara/laut yang tahan lembap) dan keperluan penyesuaian jenama (cetak LOGO, inovasi struktur).

StarHarvest Quality Inspection

7-Step Quality Control for Flawless Jewelry

01

Material Inspection

Spectrometer to detect the purity of raw materials and check the supplier’s report

02

Sample Inspection

Full-size measurement of 3 samples before each batch of production

03

Full Inspection

Full inspection of each product

04

Regular inspection during production

QC manager randomly inspect 5 pieces per hour

05

Electroplating Inspection

X-ray thickness gauge randomly detects coatings

06

Finished product Inspection

100% visual inspection + 5% salt spray test sampling

07

Before-Shipment Inspection

3 pieces are randomly removed from each box for retesting

Ethical Jewelry

Sustainable Sourcing, Ethical Manufacturing

Star Harvest is committed to the Eco-jewelry initiative as a BSCl-audited jeweIry factory.

Eco-Friendly Plating

Cyanide-free vacuum coating processes

Recycled Metals

Options for GRS-certified recycled gold and silver.

Fair Labor

Ethical working conditions verified by third-party audits.