Con quasi 20 anni di esperienza nella produzione di gioielli in rame e acciaio inossidabile, potenziiamo l'iterazione del marchio con le nostre capacità di processo di precisione a catena completa: dallo sviluppo di stampi di precisione a livello millimetrico, fusione di compositi multimateriale, alla placcatura sotto vuoto a zero difetti e tecnologia di rivestimento antiallergico, all'incisione laser, intarsio in micro-pietre e altri processi complessi, affidandoci a oltre 3000 database di processi maturi e sistemi di produzione modulari per garantire la perfetta realizzazione del tuo design dai disegni alla produzione di massa.
La realizzazione di uno stampo è il primo passo nella produzione di gioielli, che influisce direttamente sulla precisione del prodotto e sulla successiva efficienza produttiva. Utilizziamo la tecnologia degli stampi in silicone altamente elastico per replicare perfettamente dettagli di design complessi e fornire stampi di produzione stabili e durevoli per gioielli in ottone e acciaio inossidabile.
L'iniezione di cera è un passaggio fondamentale per iniettare la cera liquida nello stampo in gomma e creare uno stampo in cera ad alta precisione. Questo processo influisce direttamente sul restauro dei dettagli e sulla finitura superficiale del gioiello finito ed è adatto alle esigenze di fusione di precisione di gioielli in rame e acciaio inossidabile.
La ceratura è un passaggio fondamentale nella finitura fine dei modelli in cera, per garantire la finitura superficiale e l'integrità strutturale del gioiello finale. Questo processo è adatto alla produzione in serie di gioielli in rame e acciaio inossidabile ad alta precisione e può gestire design complessi come cavità, linee sottili e superfici curve.
L'assemblaggio dell'albero (noto anche come "assemblaggio dell'albero in cera") è un passaggio fondamentale per l'unione del modello in cera rifinito alla barra di cera secondo i requisiti del sistema di fusione. Questo processo influisce direttamente sulla fluidità del metallo e sul tasso di resa durante la fusione, ed è particolarmente adatto alla produzione in serie di gioielli in rame e acciaio inossidabile.
L'intonacatura (creazione di stampi in gesso) è il processo principale di fissaggio dello stampo in cera completato in una speciale miscela di gesso per formare uno stampo di fusione resistente alle alte temperature. Questo processo determina direttamente l'effetto di riempimento del liquido metallico e la precisione superficiale del prodotto finale, ed è adatto alle esigenze di fusione di precisione di gioielli in rame e acciaio inossidabile.
La fusione a cera persa è un passaggio fondamentale per rimuovere il nucleo di cera dallo stampo in gesso attraverso un trattamento termico, formando così una cavità completa. Questo processo influisce direttamente sulla precisione di formatura del prodotto e sulla finitura superficiale, ed è il processo fondamentale della fusione a cera persa di gioielli in rame/acciaio inossidabile.
La fusione in sabbia è un processo di produzione di gioielli di piccole e medie dimensioni che utilizza stampi in sabbia per dare forma ai gioielli. È adatto alla produzione in serie di gioielli in leghe di rame e acciaio inossidabile. Questo processo è economico e veloce da realizzare, ed è particolarmente adatto per prodotti dallo stile robusto o retrò.
La deceratura è una fase fondamentale della fusione a cera persa, che influisce direttamente sulla qualità superficiale e sul ripristino dei dettagli del getto. Il modello in cera viene rimosso tramite un controllo preciso della temperatura per creare una cavità pulita per la successiva colata del metallo.
La realizzazione di uno stampo è il primo passo nella produzione di gioielli, che influisce direttamente sulla precisione del prodotto e sulla successiva efficienza produttiva. Utilizziamo la tecnologia degli stampi in silicone altamente elastico per replicare perfettamente dettagli di design complessi e fornire stampi di produzione stabili e durevoli per gioielli in ottone e acciaio inossidabile.
Il processo di assemblaggio è la fase finale della produzione di gioielli, che influisce direttamente sull'integrità e sul comfort del prodotto finito. Questo processo è adatto a fasi chiave come l'assemblaggio dei componenti, la chiusura e l'assemblaggio dopo la lucidatura di gioielli in rame/acciaio inossidabile, per garantire che il prodotto soddisfi gli standard qualitativi del marchio.
La brasatura e la saldatura sono processi fondamentali per la giunzione di componenti metallici nella produzione di gioielli, che influiscono direttamente sulla solidità e sull'integrità estetica del prodotto. Sono adatti per la saldatura di precisione di gioielli in rame e acciaio inossidabile, garantendo l'assenza di giunti di saldatura freddi, scolorimenti o fuoriuscite di saldatura.
La formatura e la sagomatura sono processi fondamentali per garantire che il gioiello finito rispetti le dimensioni progettate e sia comodo da indossare. Sono adatte per la regolazione della curvatura, la correzione strutturale e l'ottimizzazione della superficie di gioielli in rame e acciaio inossidabile, per evitare il rischio di rottura causato da deformazione o concentrazione di stress.
La lucidatura e finitura dello stampo è una fase di lavorazione di precisione nella produzione di gioielli. È responsabile della rimozione di bave, pori e linee di giunzione dopo la fusione, migliorando la finitura superficiale e la precisione della forma e garantendo che il prodotto soddisfi i requisiti di progettazione e le successive esigenze di lavorazione.
La rettifica e lappatura sono processi fondamentali per la finitura di precisione delle superfici metalliche dei gioielli, eliminando segni di utensili, strati di ossido e microscopiche irregolarità, e fornendo una superficie di base qualificata per la successiva lucidatura/galvanodeposizione. Sono utilizzati principalmente per la lavorazione in batch, la saldatura e le interfacce strutturali di materiali in rame e acciaio inossidabile.
La ramatura è un processo di galvanizzazione di uno strato di rame sulla superficie di un substrato per gioielli (acciaio inossidabile/lega di zinco/argento). Viene utilizzata principalmente per:
Il processo di stampa a caratteri mobili utilizza la tecnologia di incisione laser o di stampaggio meccanico per creare un marchio chiaro e permanente sulla superficie del gioiello, soddisfacendo le esigenze di marchiatura del marchio, marchiatura di materiali metallici (come l'argento 925) e marchi di certificazione di conformità. Questo processo supporta incisioni ad alta precisione di 0.1 mm ed è adatto a materiali di gioielleria comuni come rame e acciaio inossidabile.
La lucidatura viene utilizzata per migliorare la finitura superficiale e la lucentezza dei gioielli, rimuovere i segni di lavorazione (come segni di tornitura, punti di saldatura) e conferire al prodotto diversi effetti, come effetto specchio, opaco o spazzolato. Questo processo utilizza una combinazione di metodi meccanici e chimici, è adatto a rame, acciaio inossidabile e altri metalli e soddisfa gli standard qualitativi estetici dei mercati europei e americani.
Il processo di galvanica forma uno strato protettivo metallico sulla superficie dei gioielli attraverso la deposizione elettrolitica, ottenendo proprietà antiossidanti, resistenza all'usura e personalizzazione del colore (come platino, oro rosa, nero canna di fucile, ecc.). Questo processo è conforme agli standard ambientali RoHS/REACH, è adatto a substrati in rame e acciaio inossidabile e può soddisfare i rigorosi requisiti dei mercati europeo e americano in termini di spessore del rivestimento (0.5-5 μm) e resistenza alla corrosione.
Il processo di imballaggio influisce direttamente sulla sicurezza del trasporto del prodotto, sull'impatto visivo del marchio e sull'esperienza di spacchettamento del cliente. Forniamo soluzioni di imballaggio che soddisfano gli standard ambientali europei e americani (carta certificata FSC, materiali biodegradabili), adattandosi a diverse tipologie di prodotto (singolo pezzo/set), esigenze logistiche (trasporto aereo/marittimo a prova di umidità) e requisiti di personalizzazione del marchio (stampa del LOGO, innovazione strutturale).
Ogni prodotto trasmette il concept del vostro brand e si distingue nell'agguerrita concorrenza del mercato della gioielleria. Offriamo servizi di personalizzazione di gioielli Private Label a prezzi convenienti. Dall'incisione del logo, alla progettazione del packaging, alla selezione dei materiali e delle lavorazioni, l'intero processo è accuratamente studiato in base al tono del vostro brand. Anni di esperienza nel settore della gioielleria garantiscono che i prodotti rispettino gli standard ambientali internazionali e la domanda del mercato, aiutandovi a creare rapidamente una linea di prodotti di marca differenziata.
Dalla selezione dei materiali, alla fusione, all'assemblaggio, alla galvanica, alla lucidatura e all'imballaggio, abbiamo istituito rigorosi controlli di qualità in oltre 60 nodi chiave, che coprono la composizione dei materiali e i test ambientali (come il rilascio di nichel, il contenuto di piombo), i test delle prestazioni fisiche (anti-scolorimento in nebbia salina, coppia, caduta, funzione di aggancio a scatto) e l'ispezione del processo (adesione dello spessore dello strato di galvanica, uniformità della lucidatura, resistenza della saldatura) per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi le specifiche di progettazione e gli standard di sicurezza e ottenga una consegna di qualità stabile.
In qualità di partner ufficialmente autorizzato di Swarovski Crystal, garantiamo che ogni cristallo utilizzato nei vostri gioielli personalizzati sia autentico e tracciabile, e sia garantito dai rigorosi standard di qualità e colore Swarovski. Vi forniamo un supporto affidabile per le materie prime ed evitiamo controversie sulle imitazioni. Allo stesso tempo, garantiamo una fornitura stabile e sostenibile, che rappresenta un solido supporto per creare gioielli raffinati con un valore aggiunto di marca e la fiducia dei consumatori.
Disponiamo di un valido rapporto di ispezione di fabbrica BSCI e seguiamo rigorosamente i suoi standard globali di responsabilità sociale per la produzione, garantendo che i gioielli personalizzati con cui collabori non siano solo di alta qualità, ma anche in linea con gli standard etici riconosciuti a livello internazionale, evitando rischi nella catena di fornitura per il tuo marchio e fornendo una forte approvazione della responsabilità sociale.
Siamo certificati ISO 9001:2015, garantendo che l'intero processo, dall'approvvigionamento delle materie prime, al processo di produzione fino alla consegna finale, sia rigorosamente controllato, assicurando che la qualità dei vostri gioielli personalizzati sia costante e stabile, soddisfacendo le vostre specifiche, riducendo sistematicamente il rischio di difetti e migliorando l'efficienza della catena di fornitura, fornendo al vostro marchio un partner di produzione a lungo termine più affidabile e prevedibile.
Possediamo la certificazione internazionale di responsabilità sociale SA8000 e seguiamo rigorosamente le linee guida riconosciute a livello internazionale in materia di tutela del lavoro, salute e sicurezza, divieto di lavoro forzato e minorile e altre linee guida per la produzione, garantendo la conformità etica della filiera di fornitura dei tuoi gioielli personalizzati, riducendo significativamente i rischi per i diritti umani per il tuo marchio e fornendo una solida prova di produzione etica, che è una garanzia di conformità indispensabile per costruire un marchio responsabile.
Ci impegniamo a fornire ai clienti soluzioni di gioielleria personalizzate di alta qualità. I nostri prodotti coprono una varietà di materiali, come ottone e acciaio inossidabile, per soddisfare le esigenze di diversi marchi e posizionamenti di mercato. Che cerchiate un'eleganza classica o una moda moderna, possiamo offrirvi una soluzione personalizzata che soddisfi perfettamente le vostre aspettative.
