With nearly 20 years of experience in copper and stainless steel jewelry manufacturing, we empower brand iteration with our full-chain precision process capabilities: from millimeter-level precision mold development, multi-material composite casting, to zero-defect vacuum plating and anti-allergic coating technology, to laser engraving, micro-stone inlay and other complex processes – relying on 3000+ mature process databases and modular production systems to ensure the perfect realization of your design from drawings to mass production
Making a mold is the first step in jewelry manufacturing, which directly affects product accuracy and subsequent production efficiency. We use highly elastic silicone mold technology to perfectly replicate complex design details and provide stable and durable production molds for brass and stainless steel jewelry.



L'iniezione di cera è un passo chiave per iniettare cera liquida nello stampo di gomma per formare uno stampo di cera ad alta precisione. Questo processo influisce direttamente sul ripristino dei dettagli e sulla finitura superficiale della gioielleria finita, ed è adatto per le esigenze di fusione di precisione della gioielleria in rame e acciaio inossidabile.



La ceratura è un passaggio chiave nella rifinitura fine dei modelli in cera per garantire la finitura superficiale e l'integrità strutturale della gioielleria finale. Questo processo è adatto per la produzione di massa di gioielli in rame e acciaio inossidabile ad alta precisione e può gestire design complessi come svuotamenti, linee fini e superfici curve.



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La perdita di cera è un passaggio chiave nella rimozione del nucleo di cera dallo stampo in gesso attraverso il trattamento termico per formare una cavità completa. Questo processo influisce direttamente sulla precisione di formazione del prodotto e sulla finitura superficiale, ed è il processo fondamentale della fusione a cera persa di gioielli in rame/acciaio inossidabile.



La fusione in sabbia è un processo di produzione di gioielli di piccole e medie dimensioni che utilizza stampi in sabbia per formare gioielli. È adatta per la produzione di massa di gioielli in lega a base di rame e acciaio inossidabile. Questo processo ha costi contenuti e un rapido ricambio degli stampi, ed è particolarmente adatto per prodotti con stili robusti o retrò.



La deceraffiatore è un passaggio chiave nella fusione a cera persa, che influisce direttamente sulla qualità superficiale e sul ripristino dei dettagli della fusione. Il modello in cera viene rimosso attraverso un controllo preciso della temperatura per fornire una cavità pulita per il successivo versamento del metallo.



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Il processo di assemblaggio è l'ultima fase della produzione di gioielli, che influisce direttamente sull'integrità e sul comfort di indossamento del prodotto finito. Questo processo è adatto per processi chiave come connessione di componenti, chiusura e assemblaggio dopo la lucidatura di gioielli in rame/acciaio inossidabile per garantire che il prodotto soddisfi gli standard di qualità del marchio.



La brasatura e la saldatura sono processi chiave per la connessione di parti metalliche nella produzione di gioielli, che influiscono direttamente sulla solidità e sull'integrità estetica del prodotto. È adatta per la saldatura di precisione di gioielli in rame e acciaio inossidabile per garantire che non ci siano giunti di saldatura a freddo, scolorimenti o fuoriuscite di saldatura nel giunto.



La Formazione & Modellazione è un processo chiave per garantire che la gioielleria finita soddisfi la dimensione progettata e sia comoda da indossare. È adatta per la regolazione della curvatura, la correzione strutturale e l'ottimizzazione della superficie della gioielleria in rame e acciaio inossidabile per evitare il rischio di rottura causato dalla deformazione o dalla concentrazione di stress.



La lucidatura e la finitura dello stampo sono un passaggio di lavorazione fine nella produzione di gioielli. È responsabile della rimozione di bave, pori e linee di giunzione dopo la fusione dello stampo, migliorando la finitura superficiale e la precisione della forma, e garantendo che il prodotto soddisfi i requisiti di design e le necessità di lavorazione successive.



La rettifica e la lucidatura sono un processo chiave per la finitura di precisione delle superfici dei gioielli in metallo, eliminando i segni degli strumenti, gli strati di ossido e le protuberanze microscopiche, e fornendo una superficie di base qualificata per la lucidatura/elettrorivestimento successiva. Viene utilizzato principalmente per il batching, la saldatura e le interfacce strutturali di materiali in rame e acciaio inossidabile.



Il rivestimento in rame è un processo di elettrodeposizione di uno strato di rame sulla superficie di un substrato di gioiello (acciaio inossidabile/lega di zinco/argento). Viene utilizzato principalmente per:



Il processo di stampa tipografica utilizza la tecnologia di incisione laser o di stampaggio meccanico per formare un marchio chiaro e permanente sulla superficie dei gioielli, soddisfacendo le esigenze del logo del marchio, del marchio del materiale metallico (come l'argento 925) e del marchio di certificazione di conformità. Questo processo supporta un'incisione ad alta precisione di 0,1 mm ed è adatto per materiali di gioielleria comuni come rame e acciaio inossidabile.



La lucidatura viene utilizzata per migliorare la finitura superficiale e la lucentezza dei gioielli, rimuovendo i segni di lavorazione (come i segni di tornitura, i punti di saldatura), e facendo sì che il prodotto presenti effetti diversi come specchiato, opaco o spazzolato. Questo processo utilizza una combinazione di metodi meccanici e chimici, adatta per rame, acciaio inossidabile e altri metalli, e soddisfa gli standard di qualità estetica dei mercati europei e americani.



Il processo di elettrodeposizione forma uno strato protettivo metallico sulla superficie dei gioielli tramite deposizione elettrolitica, ottenendo resistenza all'ossidazione, resistenza all'usura e personalizzazione del colore (come platino, oro rosa, nero opaco, ecc.). Questo processo è conforme agli standard ambientali RoHS/REACH, è adatto per substrati in rame e acciaio inossidabile, e può soddisfare i requisiti rigorosi dei mercati europei e americani per lo spessore del rivestimento (0,5-5μm) e la resistenza alla corrosione.



Il processo di imballaggio influisce direttamente sulla sicurezza del trasporto del prodotto, sull'effetto di visualizzazione del marchio e sull'esperienza di disimballaggio del cliente. Forniamo soluzioni di imballaggio che soddisfano gli standard ambientali europei e americani (carta certificata FSC, materiali biodegradabili), adattandosi a diversi tipi di prodotto (pezzo singolo/set) e alle esigenze logistiche (trasporto aereo/marittimo a prova di umidità) e ai requisiti di personalizzazione del marchio (stampa del LOGO, innovazione strutturale).



Each product conveys your brand concept and stands out in the fierce competition in the jewelry market. We provide cost-effective Private Label jewelry customization services. From logo engraving, packaging design to material and craft selection, the whole process is accurately matched according to your brand tone. Years of experience in the jewelry market industry ensure that the products meet international environmental standards and market demand, helping you quickly create a differentiated brand product line.

Dalla selezione dei materiali, fusione, assemblaggio fino alla galvanizzazione, lucidatura e imballaggio, abbiamo istituito rigorosi punti di controllo qualità in oltre 60 nodi chiave, coprendo la composizione dei materiali e i test ambientali (come il rilascio di nichel, il contenuto di piombo), i test delle prestazioni fisiche (spray salino anti-scolorimento, coppia, caduta, funzione di incastro) e l'ispezione del processo (spessore del rivestimento di galvanizzazione, uniformità della lucidatura, resistenza della saldatura) per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi le vostre specifiche di design e gli standard di sicurezza, e raggiunga una consegna di qualità stabile.

In qualità di partner ufficialmente autorizzato di Swarovski crystal, garantiamo che ogni cristallo utilizzato nei tuoi gioielli personalizzati sia autentico e tracciabile, e sia garantito dagli rigorosi standard di qualità e colore di Swarovski. Ti forniamo un supporto affidabile per le materie prime e evitiamo controversie su imitazioni. Allo stesso tempo, garantiamo una fornitura stabile e sostenibile, che è un solido supporto per te per creare gioielli squisiti con valore aggiunto del marchio e fiducia dei consumatori.

Possediamo un valido rapporto di ispezione della fabbrica BSCI e seguiamo rigorosamente i suoi standard globali di responsabilità sociale per la produzione, garantendo che i gioielli personalizzati con cui collabori non siano solo di alta qualità, ma anche in linea con standard etici riconosciuti a livello internazionale, evitando rischi nella catena di fornitura per il tuo marchio e fornendo un forte sostegno alla responsabilità sociale.

Siamo certificati ISO 9001:2015, garantendo che l'intero processo, dall'approvvigionamento delle materie prime, al processo di produzione fino alla consegna finale, sia rigorosamente controllato, assicurando che la qualità dei tuoi gioielli personalizzati sia coerente e stabile, soddisfacendo le tue specifiche, riducendo sistematicamente il rischio di difetti e migliorando l'efficienza della catena di fornitura, fornendo al tuo marchio un partner di produzione a lungo termine più affidabile e prevedibile.

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Ci concentriamo nel fornire ai clienti soluzioni di gioielli personalizzati di alta qualità. I nostri prodotti coprono una varietà di materiali come ottone e acciaio inossidabile per soddisfare le esigenze di diversi marchi e posizionamenti di mercato. Che tu stia cercando eleganza classica o moda moderna, possiamo fornire una soluzione personalizzata che soddisfi perfettamente le tue aspettative.