Star Harvest Jewelry Factory

Scale Your Brand with China's Leading OEM/ODM Jewelry Manufacturer

20+ Years of Excellence

20-Day Lead Time

50,000+ Monthly Capacity

Certified Excellence in Global Supply Chain Compliance

Bridge the Gap from Design to Mass Production

Moving from a boutique design to global distribution requires a jewelry factory that understands consistency.

Many brands struggle with quality drift during scaling; Star Harvest eliminates this through:

Engineering Precision

1:1 CAD-to-Product fidelity

Supply Chain Stability

Vertical integration from R&D to packaging

Regulatory Peace of Mind

Full compliance with international standards.

Built for Precision & Scale

Star Harvest Jewelry Manufacturing

 Our facility utilizes state-of-the-art tech to ensure every piece meets therigorous standards of premium jewelry houses.

Brass
Copper
925 silver
Silver points

By optimizing electroplating formulas (such as cyanide-free gold plating) and vacuum plating (PVD) processes, we achieve precise control of coating thickness (±0.1μm), color stability (△E≤1.5) and wear resistance (5,0o0 steel wool tests without bottom exposure).

 

Real 14K/18K Gold Vacuum Plating (Thickness: 0.1μm – 2μm+)

 

We offer a variety of jewelry settings for stones, such as pave, bezel, and claw.

 

 

 2-Year Tarnish Resistance (depending on plating spec)

 

Star Harvest's Integrated Jewelry Factory Workflow

01
Адкрыццё формы
02
Ін'екцыя воску
03
Воскаванне
04
Узбірацца на дрэва
05
Гіпс
06
Дэвакацыя
07
Пясчаная ліцейня
08
Выдаленне гіпсу
09
Get Off the Tree
10
Сборка
11
Зварка
12
Наладка
13
Мадэль
14
Шліфаванне
15
Copper Plating
16
Друк тыпаў
17
Палірванне
18
Пакрыццё
19
Упакоўка
1. Opening Mold

Making a mold is the first step in jewelry manufacturing, which directly affects product accuracy and subsequent production efficiency. We use highly elastic silicone mold technology to perfectly replicate complex design details and provide stable and durable production molds for brass and stainless steel jewelry.

2. Wax Injection

Ін'екцыя воску — гэта ключавы этап для ін'екцыі вадкай воску ў гумовую форму, каб утварыць высокадакладную воскавую форму. Гэты працэс непасрэдна ўплывае на аднаўленне дэталяў і павярхоўную якасць гатовых ювелірных вырабаў і падыходзіць для патрэбаў дакладнага ліцця брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў.

3. Waxing

Воскаванне — гэта ключавы этап у тонкай апрацоўцы воскавых мадэляў, каб забяспечыць павярхоўную якасць і структурную цэласнасць канчатковага ювелірнага вырабу. Гэты працэс падыходзіць для масавага вытворчасці высокадакладных брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў і можа апрацоўваць складаныя дызайны, такія як пустоты, тонкія лініі і выгнутыя паверхні.

4. Climbing a Tree

Дрэва (таксама вядомае як “складка воска”) — гэта ключавы этап у злучэнні адрэзанага воскавага мадэля з воскавым стрыжнем у адпаведнасці з патрабаваннямі ліцця. Гэты працэс непасрэдна ўплывае на металічную плынь і ўзровень выхаду падчас ліцця і асабліва падыходзіць для масавага вытворчасці брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў.

5. Plaster

Гіпсаванне (выраб гіпсавай формы) — гэта асноўны працэс фіксацыі завершанай воскавай формы ў спецыяльнай гіпсавай сумесі для ўтварэння формы, устойлівай да высокіх тэмператур. Гэты працэс непасрэдна вызначае эфект запаўнення металічнай вадкасцю і павярхоўную дакладнасць канчатковага прадукту і падыходзіць для патрэбаў дакладнага ліцця брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў.

6. Dewaxing

Стратуўшы воск - гэта ключавы этап у выдаленні воскавага ядра з гіпсавага формы праз тэрмічную апрацоўку для фарміравання поўнай паражніны. Гэты працэс непасрэдна ўплывае на дакладнасць фармавання прадукта і якасць паверхні, і з'яўляецца асноўным працэсам страчанай воскавай ліцця ювелірных вырабаў з медзі/нержавеючай сталі.

7. Sand Foundry

Пясчаная ліццё - гэта працэс вытворчасці ювелірных вырабаў малога і сярэдняга памеру, які выкарыстоўвае пясчаныя формы для фарміравання ювелірных вырабаў. Ён падыходзіць для масавага вытворчасці ювелірных вырабаў з медзі і нержавеючай сталі. Гэты працэс мае нізкія выдаткі і хуткі абарот формаў, і асабліва падыходзіць для прадуктаў з грубымі або вінтажнымі стылямі.

8. Plaster Removal

Выдаленне воску - гэта ключавы этап у страчанай воскавай ліцці, які непасрэдна ўплывае на якасць паверхні і аднаўленне дэталяў ліцця. Воскавы ўзор выдаляецца праз дакладны кантроль тэмпературы, каб забяспечыць чыстую паражніну для наступнага залівання металу.

9. Get Off The Tree

Making a mold is the first step in jewelry manufacturing, which directly affects product accuracy and subsequent production efficiency. We use highly elastic silicone mold technology to perfectly replicate complex design details and provide stable and durable production molds for brass and stainless steel jewelry.

10. Assembly

Працэс зборкі - гэта апошні этап вытворчасці ювелірных вырабаў, які непасрэдна ўплывае на цэласнасць і камфорт насення гатовага прадукта. Гэты працэс падыходзіць для ключавых працэсаў, такіх як злучэнне кампанентаў, замыканне і зборка пасля паліроўкі ювелірных вырабаў з медзі/нержавеючай сталі, каб забяспечыць адпаведнасць прадукта стандартам якасці брэнда.

11. Welding

Бразіроўка і паяльнік - гэта ключавы працэс для злучэння металічных частак у вытворчасці ювелірных вырабаў, які непасрэдна ўплывае на трываласць і цэласнасць знешняга выгляду прадукта. Ён падыходзіць для дакладнай зваркі ювелірных вырабаў з медзі і нержавеючай сталі, каб забяспечыць адсутнасць халоднага зварнага злучэння, змянення колеру або перапоўнення паяльніка на злучэнні.

12. Adjustment

Фармаванне і фарміраванне - гэта ключавы працэс, які забяспечвае, што гатовыя ювелірныя вырабы адпавядаюць запланаванаму памеру і зручныя для насення. Ён падыходзіць для карэкціроўкі крывізны, структурнай карэкцыі і аптымізацыі паверхні ювелірных вырабаў з медзі і нержавеючай сталі, каб пазбегнуць рызыкі паломкі, выкліканай дэфармацыяй або канцэнтрацыяй напружання.

13. Model

Паліроўка і завяршэнне формаў - гэта тонкі апрацоўчы этап у вытворчасці ювелірных вырабаў. Ён адказвае за выдаленне задзіраў, пор і злучальных ліній пасля ліцця формаў, паляпшэнне якасці паверхні і дакладнасці формы, і забеспячэнне таго, каб прадукт адпавядаў патрабаванням дызайну і наступным патрэбам апрацоўкі.

14. Grinding

Шліфаванне і паліроўка - гэта ключавы працэс для дакладнага завяршэння паверхняў металічных ювелірных вырабаў, які ліквідуе следы інструментаў, оксидныя пласты і мікраскопічныя выступы, і забяспечвае кваліфікаваную базавую паверхню для наступнай паліроўкі/электраапладнення. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для партыі, зваркі і структурных інтэрфейсаў матэрыялаў з медзі і нержавеючай сталі.

15. Copper Plating

Латуннае пакрыццё - гэта працэс электролізу латуннага пласта на паверхні ювелірнага падмурка (нержавеючая сталь/цынкавы сплаў/срэбра). Яно ў асноўным выкарыстоўваецца для:

16. Typing Print

Працэс друку тыпаў выкарыстоўвае лазернае гравіраванне або механічную штамповку для стварэння яснага і пастаяннага знака на паверхні ювелірных вырабаў, задавальняючы патрэбы брэнда, знака металу (такога як 925 срэбра) і знака сертыфікацыі адпаведнасці. Гэты працэс падтрымлівае гравіраванне з высокай дакладнасцю 0.1 мм і падыходзіць для звычайных ювелірных матэрыялаў, такіх як латунь і нержавеючая сталь.

17. Polishing

Палірванне выкарыстоўваецца для паляпшэння павярхоўнага фінішу і бляску ювелірных вырабаў, выдалення следаў апрацоўкі (такіх як следы ад фрэзеравання, кропкі зваркі) і стварэння розных эфектаў, такіх як люстраны, матавы або шліфаваны. Гэты працэс выкарыстоўвае спалучэнне механічных і хімічных метадаў, падыходзіць для латуні, нержавеючай сталі і іншых металаў, і адпавядае стандартам якасці знешняга выгляду еўрапейскіх і амерыканскіх рынкаў.

18. Plating

Працэс электролізу фармуе металічны ахоўны пласт на паверхні ювелірных вырабаў шляхам электролітычнага адклада, дасягаючы антыаксідацыйных, зносаўстойлівых і колераў наладжвання (такіх як платіна, ружовае золата, чорны метал і г.д.). Гэты працэс адпавядае экалагічным стандартам RoHS/REACH, падыходзіць для латунных і нержавеючых падмуркаў і можа задавальняць строгія патрабаванні еўрапейскіх і амерыканскіх рынкаў да таўшчыні пакрыцця (0.5-5 мкм) і ўстойлівасці да карозіі.

19. Package

Працэс упакоўкі непасрэдна ўплывае на бяспеку транспарціроўкі прадуктаў, эфект дэманстрацыі брэнда і вопыт разпакоўкі кліента. Мы прапануем рашэнні па ўпакоўцы, якія адпавядаюць еўрапейскім і амерыканскім экалагічным стандартам (папера з сертыфікацыяй FSC, біяраскладальныя матэрыялы), адаптуючыся да розных тыпаў прадуктаў (адзіночны/набор), лагістычных патрэбаў (вільгацяўстойлівы паветраны/марскі транспарт) і патрабаванняў наладжвання брэнда (друк LOGO, структурная інавацыя).

StarHarvest Quality Inspection

7-Step Quality Control for Flawless Jewelry

01

Material Inspection

Spectrometer to detect the purity of raw materials and check the supplier’s report

02

Sample Inspection

Full-size measurement of 3 samples before each batch of production

03

Full Inspection

Full inspection of each product

04

Regular inspection during production

QC manager randomly inspect 5 pieces per hour

05

Electroplating Inspection

X-ray thickness gauge randomly detects coatings

06

Finished product Inspection

100% visual inspection + 5% salt spray test sampling

07

Before-Shipment Inspection

3 pieces are randomly removed from each box for retesting

Ethical Jewelry

Sustainable Sourcing, Ethical Manufacturing

Star Harvest is committed to the Eco-jewelry initiative as a BSCl-audited jeweIry factory.

Eco-Friendly Plating

Cyanide-free vacuum coating processes

Recycled Metals

Options for GRS-certified recycled gold and silver.

Fair Labor

Ethical working conditions verified by third-party audits.

Даступныя мовы
javascript:;