Меню
У Star Harvest мы ліквідуем рызыкі алергій, выцвітання і паломак на працягу 20 гадоў вопыту НДР і інжынернай дзейнасці.
Больш за 30 інжынераў і экспертаў па працэсах, якія забяспечваюць аднаўленне CAD дызайнаў 1:1.
Этычнае крыніца з 100% адборкай па чысціні перад паступленнем на наш склад.
Высокая дакладнасць ліцця забяспечвае высокую шчыльнасць і ліквідуе поры.
Антыадпечаткавае пакрыццё, антыіржавейная апрацоўка, антыпаломкавыя заціскі.
Прасунутая PVD і шматслаёвае электрапластаванне для лепшай даўгавечнасці.
Строгае выкананне стандартаў інспекцыі AQL 2.5 з унутранымі лабараторыямі.
Мы адхіляем партыі, якія не прайшлі тэсты на чысціню, каб вашы кліенты заставаліся ў бяспецы
Мы прапануем золата/PVD пакрыццё, якое вытрымлівае рэальнае зношванне.
Мы аптымізуем таўшчыню сценак і трываласць злучэнняў перад ліццём.
Мы ствараем дакладныя воскавыя мадэлі праз кантраляванае адкрыццё формы, ін'екцыю воску і зборку дрэў, забяспечваючы аднастайныя памеры і стабільную аснову для ліцця.
Воскавыя дрэвы пакрываюцца гіпсам, дэваскуюцца і ліюцца ў кантраляваных умовах, дазваляючы расплавленаму металу запаўняць дробныя дэталі перад асцярожным выдаленнем гіпсу.
Літыя часткі аддзяляюцца ад дрэў, збіраюцца, зварваюцца і дакладна рэгулююцца для дасягнення правільнай структуры, выраўноўвання і агульнай формы ювелірнага вырабу.
Паверхні ўдасканальваюцца праз шліфоўку, меднае пакрыццё, тэкстураванне і паліроўку для паляпшэння гладкасці, даўгавечнасці і гатоўнасці да фінальнай апрацоўкі.
Фінальнае пакрыццё наносіцца для знешняга выгляду і абароны, пасля чаго праводзіцца інспекцыя і бяспечная ўпакоўка для забеспячэння аднастайнасці якасці перад дастаўкай.
Нашы прадукты з латуні/нержавеючай сталі павінны прайсці строгі 72-гадзінны тэст на кручэнне на тэстары кручэння перад выездам з фабрыкі. На аснове стандарту тэставання транспарціроўкі ASTM, праз загадзя ўстаноўленую высокашвидкасную ротацыю, шматкутныя падзенні і бесперапынныя ўдары, мы актыўна выяўляюць схаваныя небяспекі, такія як рызыка паломкі заціску ювелірных вырабаў, дробныя расколіны ў электрапластавым слоі і верагоднасць аслаблення ўстаўленых аксесуараў. Гэта забяспечвае, што ювелірныя вырабы, заказаныя OEM/ODM, могуць вытрымліваць шматлікія ўдары падчас транспарціроўкі па моры і зямлі, зніжаючы ўзровень страт транспарціроўкі вашых наладжаных прадуктаў да менш за 2%, а ўзровень цэласнасці для спажыўцоў перавышае 99%.
Кожны заціск для лобстара правяраецца з дапамогай індывідуальнага тэстара заціскаў для цыклічнага адкрыцця і закрыцця (стандарт ASTM F2923), імітуючы экстрэмальныя сілы знешняга ўздзеяння падцягвання і выпадковага кантакту падчас штодзённага нашэння, і дакладна запісваючы крытычную значэнне стомленасці спружыны заціска, парог дэфармацыі слота для карткі, цыкл зносу электрапластавага пласта і г.д. Наш заціск для лобстара з латуні/нержавеючай сталі можа вытрымліваць нагрузку 35N, а жыццё адкрыцця і закрыцця перавышае 5,000 разоў (сярэдняе значэнне ў галіне складае 3,000 разоў), а доля дэфектных прадуктаў на заводзе зменшана да менш за 0.3%.
Кожная партыя сыравіны з латуні/нержавеючай сталі і гатовых прадуктаў правяраецца высокачувальнай экалагічнай выпрабавальнай машынай (GC-MS/ICP-OES у спалучэнні) для дакладнага адбору вылучэння свінцу, кадмію і нікелю. Мы загадзя выяўляем схаваныя рызыкі, такія як рэшткі электрапластавых раствораў, металічныя алергены і фталаты ў пластыкавых аксэсуарах, каб забяспечыць, што ваша індывідуальнае ювелірнае выраб мае нулявы запіс аб адкліканні і пазбягаць затрымкі на митніцы і спрэчак па здароўі спажыўцоў.
