Меню
З амаль 20-гадовым глыбокім досведам мы засяроджваемся на індывідуальнай вытворчасці (OEM/ODM) ювелірных вырабаў з латуні і нержавеючай сталі. Мы знаёмыя з строгімі стандартамі якасці і рэгулявання глабальных брэндаў (такіх як RoHS/REACH) і можам хутка рэагаваць і прапаноўваць поўныя рашэнні ад выбару матэрыялаў, сумеснага дызайну да гнуткай вытворчасці малых партый. Падпарадкоўваючыся сталай тэхналогіі і строгай сістэме кантролю якасці, мы забяспечваем аднастайнасць прадукцыі і своечасовую дастаўку, дапамагаючы сярэднім і буйным брэндам і развіваючымся кампаніям электроннай камерцыі пашыраць рынак з лепшымі выдаткамі і большай эфектыўнасцю.
У нас ёсць сталые вытворчыя лініі ювелірных вырабаў з латуні і нержавеючай сталі з гадавой вытворчай магутнасцю больш за 4 мільёны штук. Мы абсталяваны некалькімі прэцызійнымі прыладамі для дасягнення адзінай вытворчасці ад распрацоўкі формы да апрацоўкі гатовага прадукту.
Незалежна ад таго, ці гэта далікатнае пустотнае разьба, шматслаёвае электрапластаванне або складанае спецыяльнае зварванне, мы можам дакладна задаволіць вашыя творчыя патрэбы.
Падтрымка хуткай праверкі малых партый, вытворчасці буйных партый і магчымасць карэкціроўкі графіка вытворчасці ў адпаведнасці з рытмам продажаў. Гнуткі рэжым кіравання заказамі і прадастаўленне вам актуальнай інфармацыі аб прагрэсе вытворчасці.
Сярэдні цыкл дастаўкі заказаў складае 15-25 дзён. Тэрміновыя патрэбы можна абмеркаваць для паскоранай вытворчасці. Падпарадкоўваючыся поўнай лагістычнай сістэме і доўгатэрміновым супрацоўніцтвам з грузавымі каналамі, мы забяспечваем своечасовую дастаўку на глабальны рынак.
Мы працягваем інвеставаць у даследаванні і распрацоўкі новых сплавоў і экалагічна чыстых матэрыялаў, такіх як нікель-асвабожаны нержавеючы сталёвы (у адпаведнасці з еўрапейскім стандартам вызвалення нікеля EN 1811) і гіпоалергенны латунны сплав (падыходзіць для адчувальнай скуры). Лабараторыя абсталявана спектрометрам і абсталяваннем для тэсту на соль, каб забяспечыць устойлівасць да карозіі (нейтральны сольвы тэст ≥ 72 гадзіны без акіслення), дактыльнасць (падоўжанне пры разрыве ≥ 20%) і кантрольнасць кошту матэрыялаў.
Аптымізуючы формулы электраапладнення (такія як золата без цыяніду) і працэсы вакуумнага пакрыцця (PVD), мы дасягаем дакладнага кантролю таўшчыні пакрыцця (±0.1μm), стабільнасці колеру (ΔE≤1.5) і ўстойлівасці да зносу (5,000 тэстаў сталёвай ваты без выяўлення дна). Тэхналогія “двайнога пакрыцця” (устойлівасць да зносу ніжняга пласта + развіццё колеру паверхневага пласта), распрацаваная для рынку Паўночнай Амерыкі, можа падаўжаць тэрмін службы золата-пакрытых прадуктаў больш чым у 3 разы.
Тэхналогіі CNC дакладнага гравіравання (досканаласць ±0.05mm) і лазернай зваркі (моц зваркі ≥90% асноўнага матэрыялу) выкарыстоўваюцца для вырашэння праблемы задзіраў і дэфармацыі ў традыцыйным вытворчасці ювелірных вырабаў. Незалежна распрацаваная “мультыстанцыйная звязаная вытворчая лінія” рэалізуе бесперашкоднае пераключэнне паміж невялікімі партыямі (ад 200 штук) і вялікімі партыямі (сярэдняе 3,000 штук у дзень), скарачаючы цыкл пастаўкі прадукцыі на 30%.
Мы ўсталявалі 12 пунктаў кантролю якасці ад захоўвання сыравіны (выяўленне спектру XRF) да адпраўкі гатовай прадукцыі (поўны кантроль + выбарка AQL). Мы ўвялі сістэму візуальнага кантролю AI (узровень распазнавання дэфектаў ≥ 99.7%) і механічны тэстар (тэст на трываласць зацягвання ≥ 2,000 разоў), каб забяспечыць, што кожны прадукт адпавядае тэхнічных малюнкаў кліента (стандарты дапушчэння GD&T) і рэгламентам еўрапейскага і амерыканскага рынкаў.
Ад матэрыяльнага адбору, ліцця, зборкі да электраапрацоўкі, паліроўкі і ўпакоўкі, мы ўсталявалі строгія пункты кантролю якасці на больш чым 60 ключавых вузлах, якія ахопліваюць склад матэрыялаў і экалагічнае тэставанне (такія як вызваленне нікелю, утрыманне свінцу), тэставанне фізічных уласцівасцяў (антыпадобнае выпрабаванне на соль, крутка, падзенне, функцыя шчаплення) і праверку працэсу (адгезія таўшчыні электраапрацоўкі, аднастайнасць паліроўкі, трываласць зваркі), каб забяспечыць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае вашым дызайнерскім спецыфікацыям і стандартам бяспекі, і дасягае стабільнай якасці паставак.
Кожны прадукт прайшоў больш за 1000 выпрабаванняў на трэнне, каб забяспечыць, што пакрыццё, электраплаціна і апрацоўка паверхні з'яўляюцца трывалымі і ўстойлівымі да зносу. Сапраўдная сімуляцыя доўгатэрміновага зносу, строгі кантроль якасці
Высокадакладная аўтаматычная ін'екцыя воску, з кантролем памылкі ±0.05мм, забяспечвае гладкія лініі ювелірных вырабаў і дакладныя дэталі, зніжае выдаткі на рамонт формаў, і скарачае цыкл распрацоўкі ўзораў больш чым на 20%.
Працэс ад дызайну да ўзору можа быць завершаны на працягу 48 гадзін, падтрымліваючы складанае выдаленне, трохмернае разьбярства і іншыя далікатныя структуры, паскараючы ітэрацыі дызайну і дапамагаючы брэндам захапіць магчымасці на рынку.
72-гадзінны тэст на ўстойлівасць да карозіі строга правярае здольнасць сплавоў нержавеючай сталі і латуні супрацьстаяць поту і карозіі марской вады, забяспечваючы, што прадукт не будзе акісляцца пры доўгім нашэнні ў высокавільготным асяроддзі Еўропы і ЗША.
Як афіцыйна аўтарызаваны партнёр кристала Swarovski, мы забяспечваем, што кожны кристал, які выкарыстоўваецца ў вашых індывідуальных ювелірных вырабах, з'яўляецца аўтэнтычным і адсочваемым, і гарантуецца строгімі стандартамі якасці і колеру Swarovski. Мы прапануем вам надзейную падтрымку сыравіны і пазбягаем спрэчак наконт падробак. У той жа час мы гарантуем стабільнае і ўстойлівае пастаўку, што з'яўляецца надзейнай апорай для вас у стварэнні вытанчаных ювелірных вырабаў з даданай каштоўнасцю брэнда і даверам спажыўцоў.
Мы маем сапраўдны даклад аб інспекцыі завода BSCI і строга прытрымліваемся яго глабальных стандартаў сацыяльнай адказнасці для вытворчасці, забяспечваючы, што індывідуальныя ювелірныя вырабы, з якімі вы супрацоўнічаеце, не толькі высокай якасці, але і адпавядаюць міжнародна прызнаным этычным стандартам, пазбягаючы рызыкаў у ланцужку паставак для вашага брэнда і забяспечваючы моцную падтрымку сацыяльнай адказнасці.
Мы сертыфікаваны па ISO 9001:2015, забяспечваючы, што ўвесь працэс ад закупкі сыравіны, вытворчага працэсу да канчатковай дастаўкі строга кантралюецца, забяспечваючы, што якасць вашых індывідуальных ювелірных вырабаў з'яўляецца аднастайнай і стабільнай, адпавядаючы вашым спецыфікацыям, сістэматычна зніжаючы рызыку дэфектаў і паляпшаючы эфектыўнасць ланцужка паставак, прапануючы вашаму брэнду больш надзейнага і прадказальнага партнёра па доўгатэрміновай вытворчасці.
Мы маем сертыфікацыю міжнароднага стандарту сацыяльнай адказнасці SA8000 і строга прытрымліваемся міжнародна прызнаных кірункаў па абароне працы, ахове здароўя і бяспекі, забароне прымусовай і дзіцячай працы, забяспечваючы этычную адпаведнасць вашага ланцужка паставак індывідуальных ювелірных вырабаў, значна зніжаючы рызыкі парушэння правоў чалавека для вашага брэнда і забяспечваючы моцнае доказ этычнага вытворчасці, што з'яўляецца неабходнай гарантыяй адпаведнасці для вас у стварэнні адказнага брэнда.
Трываласць матэрыялу на расцяжэнне складае больш за 500MPa, тэст на сольавы туман супраць дысколарацыі ≥48 гадзін, выпрабаванне на трываласць ключавых частак перавышае 10,000 цыклаў, памер прадукта дакладна кантралюецца да ±0.1мм, і ён адпавядае строгім стандартам аховы навакольнага асяроддзя, такім як Reach і ROHS
Сярэдні цыкл вытворчасці на заказ у ювелірнай прамысловасці складае 35 дзён. Мы выкарыстоўваем модульныя вытворчыя лініі, каб сціснуць масавую вытворчасць ювелірных вырабаў з медзі/нержавеючай сталі да 21 дня, дапамагаючы вам хутка захапіць рынак.
Кожны завод у сярэднім вырабляе 30,000 ювелірных вырабаў у дзень, забяспечваючы запіс без затрымак у пастаўках для гадавых заказаў ад больш чым 200 брэндаў і адмаўляючы ўсе затрымкі паставак.
Падтрымка заказаў ад 300 да 50,000 штук у месяц, і завяршэнне больш за 1,000 малых партый паўторных заказаў для 47 DTC брэндаў у 2023 годзе (мінімум 300 штук/прадмет).
Вытворчы цэх абсталяваны сістэмай кіравання MES+ERP, рэалізуючы поўнае лічбавае замкнутае кіраванне дэкампазіцыяй заказаў → адсочваннем партый сыравіны → маніторынгам працэсаў у рэальным часе → адсочваннем якасці, і можа ў любы час даць зваротную сувязь аб прагрэсе вытворчасці заказаў.
Мы выкарыстоўваем перапрацаваную латунь + рашэнні для аптымізаванага рэзання CNC. Заказы на латунь зніжаюць узровень страты сыравіны ў сярэднім на 12%, а агульныя выдаткі на 15% ніжэйшыя за цану, прапанаваную канкурэнтамі.
Уласная распрацаваная працэдура вакуумнага пакрыцця, тэст на сольавы туман для ювелірных вырабаў з нержавеючай сталі дасягае 72 гадзін (нормальна 24 гадзіны), тэст на пот з латуні падоўжвае перыяд захавання колеру да 12-36 месяцаў, лідзіруючы ў галіне на 300%.
Сістэма перапрацоўкі ўстойлівых матэрыялаў зніжае ўзровень адходаў сыравіны ніжэй за 3%, і 97% сыравіны можа быць паўторна выкарыстана. Вугляродны след у Q1 2024 года ніжэйшы на 19%, чым у канкурэнтаў, падтрымліваючы выдачу справаздач аб сертыфікацыі GRS.
Прыняўшы двайную абарону захоўвання малюнкаў у блокчэйне + NDA, мы абслугоўваем 427 брэндаў для дасягнення нулявога ўцечкі дызайнерскіх эскізаў і маем поўныя дакументы на патэнтны дызайн і вытворчасць.
