Menüüd
Your intricate designs demand precision molding. Our plaster casting technology captures every design nuance with zero bubbles, guaranteed structural fidelity for embossing, filigree, or 3D pendants—ensuring your signature piece retains its integrity from prototype to 10,000-unit runs.
Plaastrimine (plaanimudel) on lõpetatud vaha vormi kinnitamise põhiprotsess spetsiaalses gipsi suspensioonis, et luua kuumakindel valuvorm. See protsess määrab otseselt metalli vedeliku täitmise efekti ja lõpptoote pindmist täpsust ning sobib vase ja roostevaba terase täppvalamise vajadustele.
Alates 2005. aastast on star harvest olnud juhtiv kvaliteetsete messingust ja roostevabast terasest ehete disaini ja tootmise valdkonnas. Oleme pühendunud ühesektsioonilise pakkumise tagamisele.
Gypsum slurry is mixed according to European and American environmental standards, vacuum degassed, and then poured into the wax mold frame.
Drying is done in stages, completing dehydration and hardening within 72 hours to prevent cracking and deformation.
Molten brass/stainless steel is poured into a plaster mold, and a hydraulic shell crusher is used to non-destructively separate the casting.
Alates 2005. aastast on star harvest olnud juhtiv kvaliteetsete messingust ja roostevabast terasest ehete disaini ja tootmise valdkonnas. Oleme pühendunud ühesektsioonilise pakkumise tagamisele.
Hallituse valmistamine on esimene samm ehetee tootmises, mis mõjutab otseselt toote täpsust ja järgnevat tootmisefektiivsust. Kasutame kõrgelt elastset silikoonmolditehnoloogiat, et täiuslikult kopeerida keerukaid disainidetaile ning pakkuda stabiilseid ja vastupidavaid tootmoldide messingust ja roostevabast terasest ehete jaoks.
Vahasisestamine on oluline samm vedela vaha süstimiseks kummimalli, et moodustada kõrgelt täpne vaha mold. See protsess mõjutab otseselt detailide taastamist ja valmis ehete pinna viimistlust ning sobib vase ja roostevabast terasest ehete täppvalamisel.
Vahatamine on oluline samm vaha mudelite peene viimistlemise tagamiseks, et tagada valmis ehete pinna viimistlus ja struktuurne terviklikkus. See protsess sobib suurtootmiseks kõrge täpsusega vase ja roostevabast terasest ehete jaoks ning suudab käsitleda keerukaid disaine nagu õõnestamine, peened jooned ja kaarjad pinnad.
Puudutus (tuntud ka kui “vaha puu kokkupanek”) on oluline samm lõigatud vaha mudeli ühendamiseks vaha varrega vastavalt valamisüsteemi nõuetele. See protsess mõjutab otseselt metallist vedeliku voolavust ja saagikuse määra valamise ajal ning sobib eriti hästi vase ja roostevabast terasest ehete suurtootmiseks.
Plaastrimine (plaanimudel) on lõpetatud vaha vormi kinnitamise põhiprotsess spetsiaalses gipsi suspensioonis, et luua kuumakindel valuvorm. See protsess määrab otseselt metalli vedeliku täitmise efekti ja lõpptoote pindmist täpsust ning sobib vase ja roostevaba terase täppvalamise vajadustele.
Kaotatud vaha on oluline samm, et eemaldada vaha südamik plaastrimudelist kuumtöötluse kaudu, et luua täielik õõnsus. See protsess mõjutab otseselt toote vormimise täpsust ja pindmisseisu ning on kadunud vaha valamise põhiprotsess vase/roostevaba terase ehetes.
Liivavalamine on väike ja keskmise suurusega ehte tootmisprotsess, mis kasutab liivamudeleid ehete valmistamiseks. See sobib vase-põhiste sulamide ja roostevaba terase ehete masstootmiseks. See protsess on madala kuluga ja kiire vormi käibe, ning on eriti sobilik karmide või retro stiilide toodetele.
Plaastrivalamine kasutatakse peamiselt vase/roostevaba terase ehete masstootmiseks keerukate nikerdustega ja õõnsate struktuuridega. Plaastrimudelitel on suurepärased termilised stabiilsuse ja detailide taastamise omadused, ning vormist vabastamise kvaliteet mõjutab otseselt valamise pindmisteenust.
Vaha eemaldamine on kadunud vaha valamise oluline samm, mis mõjutab otseselt valamise pindmise kvaliteedi ja detailide taastamist. Vahapattern eemaldatakse täpse temperatuuri kontrolli kaudu, et tagada puhas õõnsus edasiste metallide valamiseks.
Kokkupaneku protsess on ehtetootmise viimane etapp, mis mõjutab otseselt lõpptootes terviklikkust ja kandmise mugavust. See protsess sobib selliste võtmeprotsesside nagu komponentide ühendamine, sulgemine ja kokku panemine pärast poleerimist vase/roostevaba terase ehete jaoks, et tagada, et toode vastab brändi kvaliteedistandarditele.
Looduslikud ja jootmine on oluline protsess metallosade ühendamiseks ehte tootmises, mis mõjutab otseselt toote tugevust ja välimuse terviklikkust. See sobib vase ja roostevaba terase ehete täppjootmiseks, et tagada, et liites ei esine külm jootmine, värvimuutust ega jootmisülekannet.
Vormimine ja kujundamine on oluline protsess, et tagada, et lõpetatud ehted vastavad kavandatud suurusele ja on mugavad kanda. See sobib kõveruse reguleerimiseks, struktuuri parandamiseks ja vase ja roostevaba terase ehete pindmise optimeerimiseks, et vältida murdumise riski, mis tuleneb deformatsioonist või pingete kontsentratsioonist.
Vormide poleerimine ja viimistlemine on täppistöötluse samm ehte tootmises. See vastutab burride, pooride ja ühendusjoonte eemaldamise eest pärast vormivalamist, parandades pindmist viimistlust ja kuju täpsust ning tagades, et toode vastab disaini nõuetele ja edasiste töötlemise vajadustele.
Hõõrumine ja lappimine on täpsete metallist ehtede pindade viimistlemise põhiprotsess, mis elimineerib tööriistade jäljed, oksiidikihid ja mikroskoopilised muhud ning pakub kvalifitseeritud aluspinda edasise poleerimise/elektroplaadimise jaoks. Seda kasutatakse peamiselt kobarate, keevitamise ja struktuuri liidete jaoks vask- ja roostevabast terasest materjalides.
Vaskplaatimine on elektroplaadimise protsess, mille käigus kantakse ehte aluspinna (roostevaba teras/zink-alloy/hõbe) pinnale vaskkiht. Seda kasutatakse peamiselt:
Tüübi printimise protsess kasutab lasergraveerimise või mehaanilise pressimise tehnoloogiat, et luua selge ja püsiv märk ehte pinnale, mis vastab brändi logo, metallmaterjali märgi (nt 925 hõbe) ja vastavuse sertifitseerimise märgi vajadustele. See protsess toetab 0,1 mm kõrget täpset graveerimist ja on sobilik tavaliste ehete materjalide, nagu vask ja roostevaba teras, jaoks.
Poleerimine kasutatakse ehte pindviimistluse ja läike parandamiseks, töötlemisjälgede (nt pöörlemisjäljed, keevituspunktid) eemaldamiseks ning toote esitlemiseks erinevate efektidega, nagu peegel, matt või harjatud. See protsess kasutab mehaaniliste ja keemiliste meetodite kombinatsiooni, sobides vask-, roostevaba terase ja teiste metallide jaoks ning vastab Euroopa ja Ameerika turu välimuse kvaliteedistandarditele.
Elektroplaadimise protsess moodustab metalse kaitsekihi ehte pinnale elektroodide sadestamise kaudu, saavutades oksüdatsioonikindluse, kulumiskindluse ja värvi kohandamise (nt plaatina, roosakuld, relva must jne). See protsess vastab RoHS/REACH keskkonnastandarditele, sobib vask- ja roostevabast terasest aluspindadele ning suudab täita Euroopa ja Ameerika turgude rangeid nõudeid katte paksusele (0,5-5μm) ja korrosioonikindlusele.
Pakendamisprotsess mõjutab otseselt toote transpordiohtu, brändi esituse efekti ja kliendi lahtipakkimise kogemust. Pakume pakendilahendusi, mis vastavad Euroopa ja Ameerika keskkonnastandarditele (FSC sertifitseeritud paber, biolagunevad materjalid), kohandudes erinevate tootetüüpidega (üksik tükk/set) ning logistiliste vajadustega (niiskuskindel õhu/meretransport) ja brändi kohandamise nõudmistega (LOGO printimine, struktuurne innovatsioon).
