Star Harvest Jewelry Factory

Scale Your Brand with China's Leading OEM/ODM Jewelry Manufacturer

20+ Years of Excellence

20-Day Lead Time

50,000+ Monthly Capacity

Certified Excellence in Global Supply Chain Compliance

Bridge the Gap from Design to Mass Production

Moving from a boutique design to global distribution requires a jewelry factory that understands consistency.

Many brands struggle with quality drift during scaling; Star Harvest eliminates this through:

Engineering Precision

1:1 CAD-to-Product fidelity

Supply Chain Stability

Vertical integration from R&D to packaging

Regulatory Peace of Mind

Full compliance with international standards.

Built for Precision & Scale

Star Harvest Jewelry Manufacturing

 Our facility utilizes state-of-the-art tech to ensure every piece meets therigorous standards of premium jewelry houses.

Brass
Cobre
925 silver
Silver points

By optimizing electroplating formulas (such as cyanide-free gold plating) and vacuum plating (PVD) processes, we achieve precise control of coating thickness (±0.1μm), color stability (△E≤1.5) and wear resistance (5,0o0 steel wool tests without bottom exposure).

 

Real 14K/18K Gold Vacuum Plating (Thickness: 0.1μm – 2μm+)

 

We offer a variety of jewelry settings for stones, such as pave, bezel, and claw.

 

 

 2-Year Tarnish Resistance (depending on plating spec)

 

Star Harvest's Integrated Jewelry Factory Workflow

01
Abertura de Moldes
02
Injeção de Cera
03
Cera
04
Subindo uma Árvore
05
Gesso
06
Desmontagem de Cera
07
Fundição em Areia
08
Remoção de Gesso
09
Get Off the Tree
10
Montagem
11
Soldagem
12
Ajuste
13
Modelo
14
Moagem
15
Copper Plating
16
Imprimir Tipos
17
Polimento
18
Revestimento
19
Embalagem
1. Opening Mold

Making a mold is the first step in jewelry manufacturing, which directly affects product accuracy and subsequent production efficiency. We use highly elastic silicone mold technology to perfectly replicate complex design details and provide stable and durable production molds for brass and stainless steel jewelry.

2. Wax Injection

A injeção de cera é uma etapa chave para injetar cera líquida no molde de borracha para formar um molde de cera de alta precisão. Este processo afeta diretamente a restauração de detalhes e o acabamento superficial da joia final, e é adequado para as necessidades de fundição de precisão de joias de cobre e aço inoxidável.

3. Waxing

A cera é uma etapa chave no acabamento fino de modelos de cera para garantir o acabamento superficial e a integridade estrutural da joia final. Este processo é adequado para produção em massa de joias de cobre e aço inoxidável de alta precisão e pode lidar com designs complexos, como vazados, linhas finas e superfícies curvas.

4. Climbing a Tree

Impressão de Árvore (também conhecida como “montagem de árvore de cera”) é um passo chave na união do modelo de cera aparado ao bastão de cera de acordo com os requisitos do sistema de fundição. Este processo afeta diretamente a fluidez do metal e a taxa de rendimento durante a fundição, e é especialmente adequado para a produção em massa de joias de cobre e aço inoxidável.

5. Plaster

O gesso (fabricação de molde de gesso) é o processo central de fixação do molde de cera completo em uma mistura especial de gesso para formar um molde de fundição resistente a altas temperaturas. Este processo determina diretamente o efeito de preenchimento do líquido metálico e a precisão superficial do produto final, e é adequado para as necessidades de fundição de precisão de joias de cobre e aço inoxidável.

6. Dewaxing

A perda de cera é um passo chave na remoção do núcleo de cera do molde de gesso através de tratamento térmico para formar uma cavidade completa. Este processo afeta diretamente a precisão de formação do produto e o acabamento superficial, e é o processo central da fundição de cera perdida de joias de cobre/aço inoxidável.

7. Sand Foundry

A fundição em areia é um processo de fabricação de joias de pequeno e médio porte que utiliza moldes de areia para formar joias. É adequada para a produção em massa de joias de liga à base de cobre e aço inoxidável. Este processo tem baixo custo e rápida troca de molde, sendo particularmente adequado para produtos com estilos robustos ou retrô.

8. Plaster Removal

A desmontagem de cera é um passo chave na fundição de cera perdida, que afeta diretamente a qualidade superficial e a restauração de detalhes da fundição. O padrão de cera é removido através de controle preciso de temperatura para fornecer uma cavidade limpa para o subsequente derramamento de metal.

9. Get Off The Tree

Making a mold is the first step in jewelry manufacturing, which directly affects product accuracy and subsequent production efficiency. We use highly elastic silicone mold technology to perfectly replicate complex design details and provide stable and durable production molds for brass and stainless steel jewelry.

10. Assembly

O processo de montagem é a etapa final da produção de joias, que afeta diretamente a integridade e o conforto ao usar o produto acabado. Este processo é adequado para processos-chave, como conexão de componentes, fechos e montagem após polimento de joias de cobre/aço inoxidável, para garantir que o produto atenda aos padrões de qualidade da marca.

11. Welding

A brasagem e soldagem é um processo chave para conectar partes metálicas na fabricação de joias, que afeta diretamente a firmeza e a integridade estética do produto. É adequada para soldagem de precisão de joias de cobre e aço inoxidável para garantir que não haja juntas de solda fria, descoloração ou transbordo de solda na junta.

12. Adjustment

A formação e modelagem é um processo chave para garantir que as joias acabadas atendam ao tamanho projetado e sejam confortáveis de usar. É adequada para ajuste de curvatura, correção estrutural e otimização superficial de joias de cobre e aço inoxidável, a fim de evitar o risco de quebra causado por deformação ou concentração de estresse.

13. Model

Polimento e Acabamento de Moldes é uma etapa de processamento fino na fabricação de joias. É responsável por remover rebarbas, poros e linhas de junção após a moldagem, melhorando o acabamento da superfície e a precisão da forma, e garantindo que o produto atenda aos requisitos de design e às necessidades de processamento subsequentes.

14. Grinding

Moagem e Lixamento é um processo chave para o acabamento de precisão das superfícies de joias metálicas, eliminando marcas de ferramentas, camadas de óxido e protuberâncias microscópicas, e proporcionando uma superfície base qualificada para o polimento/galvanização subsequentes. É principalmente utilizado para lotes, soldagem e interfaces estruturais de materiais de cobre e aço inoxidável.

15. Copper Plating

A galvanoplastia de cobre é um processo de eletrodeposição de uma camada de cobre na superfície de um substrato de joia (aço inoxidável/liga de zinco/prata). É principalmente utilizado para:

16. Typing Print

O processo de impressão tipo usa tecnologia de gravação a laser ou estampagem mecânica para formar uma marca clara e permanente na superfície da joia, atendendo às necessidades do logotipo da marca, marca de material metálico (como prata 925) e marca de certificação de conformidade. Este processo suporta gravação de alta precisão de 0,1mm e é adequado para materiais comuns de joias, como cobre e aço inoxidável.

17. Polishing

O polimento é utilizado para melhorar o acabamento superficial e o brilho das joias, remover marcas de processamento (como marcas de usinagem, pontos de solda) e fazer com que o produto apresente diferentes efeitos, como espelho, fosco ou escovado. Este processo utiliza uma combinação de métodos mecânicos e químicos, adequado para cobre, aço inoxidável e outros metais, e atende aos padrões de qualidade estética dos mercados europeu e americano.

18. Plating

O processo de galvanoplastia forma uma camada protetora metálica na superfície das joias através de deposição eletrolítica, alcançando resistência à oxidação, resistência ao desgaste e personalização de cores (como platina, ouro rosé, preto gun, etc.). Este processo está em conformidade com os padrões ambientais RoHS/REACH, é adequado para substratos de cobre e aço inoxidável, e pode atender aos rigorosos requisitos dos mercados europeu e americano quanto à espessura do revestimento (0,5-5μm) e resistência à corrosão.

19. Package

O processo de embalagem afeta diretamente a segurança do transporte do produto, o efeito de exibição da marca e a experiência de desembrulho do cliente. Nós fornecemos soluções de embalagem que atendem aos padrões ambientais europeus e americanos (papel certificado FSC, materiais biodegradáveis), adaptando-se a diferentes tipos de produtos (peça única/conjunto), necessidades logísticas (transporte marítimo/aéreo à prova de umidade) e requisitos de personalização da marca (impressão de LOGO, inovação estrutural).

StarHarvest Quality Inspection

7-Step Quality Control for Flawless Jewelry

01

Material Inspection

Spectrometer to detect the purity of raw materials and check the supplier’s report

02

Sample Inspection

Full-size measurement of 3 samples before each batch of production

03

Full Inspection

Full inspection of each product

04

Regular inspection during production

QC manager randomly inspect 5 pieces per hour

05

Electroplating Inspection

X-ray thickness gauge randomly detects coatings

06

Finished product Inspection

100% visual inspection + 5% salt spray test sampling

07

Before-Shipment Inspection

3 pieces are randomly removed from each box for retesting

Ethical Jewelry

Sustainable Sourcing, Ethical Manufacturing

Star Harvest is committed to the Eco-jewelry initiative as a BSCl-audited jeweIry factory.

Eco-Friendly Plating

Cyanide-free vacuum coating processes

Recycled Metals

Options for GRS-certified recycled gold and silver.

Fair Labor

Ethical working conditions verified by third-party audits.