Меню
No more post-casting roughness. Our micro-trimming eliminates burrs at sub-0.1mm precision—preserving contour integrity in chains, pendants, and settings. Achieve plating-ready smoothness without material loss, accelerating your finishing line velocity by 35%.
Дрэва (таксама вядомае як “складка воска”) — гэта ключавы этап у злучэнні адрэзанага воскавага мадэля з воскавым стрыжнем у адпаведнасці з патрабаваннямі ліцця. Гэты працэс непасрэдна ўплывае на металічную плынь і ўзровень выхаду падчас ліцця і асабліва падыходзіць для масавага вытворчасці брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў.
З 2005 года Star Harvest вядзе шлях у дызайне і вытворчасці якасных брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў. Мы імкнемся забяспечыць адно месца для ўсіх патрэбаў.
Use a stainless steel main wax rod (8-12mm diameter, 3-5kg load capacity). Clean the surface with alcohol to ensure there is no grease residue.
Uses radial/stacked layout (spacing ≥15mm to prevent sticking during casting).
Precision weighing (total weight of a single wax tree controlled between 800-1200g)
Special low-temperature soldering crayons (operating temperature 42-45°C)
Double reinforcement of key joints (gate thickness ≥ 2.5mm)
З 2005 года Star Harvest вядзе шлях у дызайне і вытворчасці якасных брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў. Мы імкнемся забяспечыць адно месца для ўсіх патрэбаў.
Стварэнне формы — гэта першы крок у вытворчасці ювелірных вырабаў, які непасрэдна ўплывае на дакладнасць прадукцыі і наступную эфектыўнасць вытворчасці. Мы выкарыстоўваем тэхналогію формаў з высокай эластычнасцю, каб ідэальна адлюстраваць складаныя дэталі дызайну і забяспечыць стабільныя і трывалые вытворчыя формы для брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў.
Ін'екцыя воску — гэта ключавы этап для ін'екцыі вадкай воску ў гумовую форму, каб утварыць высокадакладную воскавую форму. Гэты працэс непасрэдна ўплывае на аднаўленне дэталяў і павярхоўную якасць гатовых ювелірных вырабаў і падыходзіць для патрэбаў дакладнага ліцця брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў.
Воскаванне — гэта ключавы этап у тонкай апрацоўцы воскавых мадэляў, каб забяспечыць павярхоўную якасць і структурную цэласнасць канчатковага ювелірнага вырабу. Гэты працэс падыходзіць для масавага вытворчасці высокадакладных брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў і можа апрацоўваць складаныя дызайны, такія як пустоты, тонкія лініі і выгнутыя паверхні.
Дрэва (таксама вядомае як “складка воска”) — гэта ключавы этап у злучэнні адрэзанага воскавага мадэля з воскавым стрыжнем у адпаведнасці з патрабаваннямі ліцця. Гэты працэс непасрэдна ўплывае на металічную плынь і ўзровень выхаду падчас ліцця і асабліва падыходзіць для масавага вытворчасці брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў.
Гіпсаванне (выраб гіпсавай формы) — гэта асноўны працэс фіксацыі завершанай воскавай формы ў спецыяльнай гіпсавай сумесі для ўтварэння формы, устойлівай да высокіх тэмператур. Гэты працэс непасрэдна вызначае эфект запаўнення металічнай вадкасцю і павярхоўную дакладнасць канчатковага прадукту і падыходзіць для патрэбаў дакладнага ліцця брасавых і нержавеючых сталёвых ювелірных вырабаў.
Стратуўшы воск - гэта ключавы этап у выдаленні воскавага ядра з гіпсавага формы праз тэрмічную апрацоўку для фарміравання поўнай паражніны. Гэты працэс непасрэдна ўплывае на дакладнасць фармавання прадукта і якасць паверхні, і з'яўляецца асноўным працэсам страчанай воскавай ліцця ювелірных вырабаў з медзі/нержавеючай сталі.
Пясчаная ліццё - гэта працэс вытворчасці ювелірных вырабаў малога і сярэдняга памеру, які выкарыстоўвае пясчаныя формы для фарміравання ювелірных вырабаў. Ён падыходзіць для масавага вытворчасці ювелірных вырабаў з медзі і нержавеючай сталі. Гэты працэс мае нізкія выдаткі і хуткі абарот формаў, і асабліва падыходзіць для прадуктаў з грубымі або вінтажнымі стылямі.
Гіпсавае ліццё ў асноўным выкарыстоўваецца для масавага вытворчасці ювелірных вырабаў з медзі/нержавеючай сталі з складанымі разьбамі і пустотнымі структурамі. Гіпсавыя формы маюць выдатную тэрмічную стабільнасць і здольнасці аднаўлення дэталяў, а якасць дэмантажу непасрэдна ўплывае на гладкасць паверхні ліцця.
Выдаленне воску - гэта ключавы этап у страчанай воскавай ліцці, які непасрэдна ўплывае на якасць паверхні і аднаўленне дэталяў ліцця. Воскавы ўзор выдаляецца праз дакладны кантроль тэмпературы, каб забяспечыць чыстую паражніну для наступнага залівання металу.
Працэс зборкі - гэта апошні этап вытворчасці ювелірных вырабаў, які непасрэдна ўплывае на цэласнасць і камфорт насення гатовага прадукта. Гэты працэс падыходзіць для ключавых працэсаў, такіх як злучэнне кампанентаў, замыканне і зборка пасля паліроўкі ювелірных вырабаў з медзі/нержавеючай сталі, каб забяспечыць адпаведнасць прадукта стандартам якасці брэнда.
Бразіроўка і паяльнік - гэта ключавы працэс для злучэння металічных частак у вытворчасці ювелірных вырабаў, які непасрэдна ўплывае на трываласць і цэласнасць знешняга выгляду прадукта. Ён падыходзіць для дакладнай зваркі ювелірных вырабаў з медзі і нержавеючай сталі, каб забяспечыць адсутнасць халоднага зварнага злучэння, змянення колеру або перапоўнення паяльніка на злучэнні.
Фармаванне і фарміраванне - гэта ключавы працэс, які забяспечвае, што гатовыя ювелірныя вырабы адпавядаюць запланаванаму памеру і зручныя для насення. Ён падыходзіць для карэкціроўкі крывізны, структурнай карэкцыі і аптымізацыі паверхні ювелірных вырабаў з медзі і нержавеючай сталі, каб пазбегнуць рызыкі паломкі, выкліканай дэфармацыяй або канцэнтрацыяй напружання.
Паліроўка і завяршэнне формаў - гэта тонкі апрацоўчы этап у вытворчасці ювелірных вырабаў. Ён адказвае за выдаленне задзіраў, пор і злучальных ліній пасля ліцця формаў, паляпшэнне якасці паверхні і дакладнасці формы, і забеспячэнне таго, каб прадукт адпавядаў патрабаванням дызайну і наступным патрэбам апрацоўкі.
Шліфаванне і паліроўка - гэта ключавы працэс для дакладнага завяршэння паверхняў металічных ювелірных вырабаў, які ліквідуе следы інструментаў, оксидныя пласты і мікраскопічныя выступы, і забяспечвае кваліфікаваную базавую паверхню для наступнай паліроўкі/электраапладнення. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для партыі, зваркі і структурных інтэрфейсаў матэрыялаў з медзі і нержавеючай сталі.
Латуннае пакрыццё - гэта працэс электролізу латуннага пласта на паверхні ювелірнага падмурка (нержавеючая сталь/цынкавы сплаў/срэбра). Яно ў асноўным выкарыстоўваецца для:
Працэс друку тыпаў выкарыстоўвае лазернае гравіраванне або механічную штамповку для стварэння яснага і пастаяннага знака на паверхні ювелірных вырабаў, задавальняючы патрэбы брэнда, знака металу (такога як 925 срэбра) і знака сертыфікацыі адпаведнасці. Гэты працэс падтрымлівае гравіраванне з высокай дакладнасцю 0.1 мм і падыходзіць для звычайных ювелірных матэрыялаў, такіх як латунь і нержавеючая сталь.
Палірванне выкарыстоўваецца для паляпшэння павярхоўнага фінішу і бляску ювелірных вырабаў, выдалення следаў апрацоўкі (такіх як следы ад фрэзеравання, кропкі зваркі) і стварэння розных эфектаў, такіх як люстраны, матавы або шліфаваны. Гэты працэс выкарыстоўвае спалучэнне механічных і хімічных метадаў, падыходзіць для латуні, нержавеючай сталі і іншых металаў, і адпавядае стандартам якасці знешняга выгляду еўрапейскіх і амерыканскіх рынкаў.
Працэс электролізу фармуе металічны ахоўны пласт на паверхні ювелірных вырабаў шляхам электролітычнага адклада, дасягаючы антыаксідацыйных, зносаўстойлівых і колераў наладжвання (такіх як платіна, ружовае золата, чорны метал і г.д.). Гэты працэс адпавядае экалагічным стандартам RoHS/REACH, падыходзіць для латунных і нержавеючых падмуркаў і можа задавальняць строгія патрабаванні еўрапейскіх і амерыканскіх рынкаў да таўшчыні пакрыцця (0.5-5 мкм) і ўстойлівасці да карозіі.
Працэс упакоўкі непасрэдна ўплывае на бяспеку транспарціроўкі прадуктаў, эфект дэманстрацыі брэнда і вопыт разпакоўкі кліента. Мы прапануем рашэнні па ўпакоўцы, якія адпавядаюць еўрапейскім і амерыканскім экалагічным стандартам (папера з сертыфікацыяй FSC, біяраскладальныя матэрыялы), адаптуючыся да розных тыпаў прадуктаў (адзіночны/набор), лагістычных патрэбаў (вільгацяўстойлівы паветраны/марскі транспарт) і патрабаванняў наладжвання брэнда (друк LOGO, структурная інавацыя).
