Предостережения Один
Избегайте размещения рабочего стола под солнцем, потому что яркий солнечный свет серьезно влияет на зрение людей, особенно при инкрустации, когда трудно различить изменения цвета нагреваемых деталей. Во время сварки это происходит из-за недостаточного нагрева или слишком высокой температуры. Долгое время под ярким светом повредит глаза. В связи с этим, при переселении рабочего стола в производственном цехе должно быть достаточно места, но также нельзя подвергать его солнечному свету.
Предостережения II
В процессе инкрустации, чтобы очистить поверхность детали или надежно сварить деталь, нагретую деталь необходимо поместить в химикаты, такие как кислота и алюминий. После того как нагретая деталь попадает в кислоту, она будет выделять сильный запах и коррозионные газы. Этот газ не только корродирует металлические инструменты и оборудование, но и вреден для кожи. Поэтому установка хорошей вентиляции делает циркуляцию воздуха особенно важной. Лучше всего установить вентиляционные трубы на крыше, чтобы избежать попадания выхлопных газов обратно в помещение.
Предостережения III
Большинство машин и оборудования в цехе требуют электроэнергии для запуска, и освещение также требует электропитания. Установка электрической розетки должна быть разумной. Оборудование, которое ближе всего к наиболее необходимому источнику питания, должно иметь отдельную розетку, и нельзя делить розетку с другими устройствами. Лучше всего использовать скрытую проводку, чтобы избежать проводов, пересекающих рабочий стол или находящихся рядом с огнем и кислотой, потому что провода легко повреждаются, а оголенные провода опасны.
Примечание Четыре
На рабочем столе должно быть установлено регулируемое по высоте и ориентации освещение. Оно должно освещать со всех сторон, но не мешать инкрустации. Освещение рабочего стола желательно делать из металлизированного шланга и эмалевой лампочки. Такие лампы не только гибкие, но и устойчивы к коррозии. Обычно лампы накаливания дают четкий свет, и свет не должен быть слишком ярким или слишком слабым, обычно около 60 Вт.
Примечание 5
Заключительный этап обработки ювелирных изделий — это полировка и очистка. Пыль, образующаяся при полировке, грязная, а шум от машины также больше. Чтобы уменьшить загрязнение и шум, лучше всего отделить полировочное оборудование или запечатать его. Независимо от того, какой метод используется, следует учитывать переработку полировочной пыли. Поскольку полировочная пыль содержит драгоценный металлический порошок, такой как золото и серебро, выброшенные на ювелирные изделия. Переработка этих драгоценных металлических порошков — это незаменимый процесс, который снижает потери и уменьшает затраты.
