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Pour les innovateurs en bijouterie exigeant un véritable savoir-faire, nous transformons les visions de pierres précieuses en réalité méticuleusement exécutée. Tirant parti de notre expertise de 20 ans dans l'approvisionnement éthique de pierres (options naturelles/synthétiques) et de la technologie de sertissage de pierres précieuses avec une tolérance de 0,1 mm pour éviter le desserrage ou les dommages, nous fournissons des montures de bijoux pour pierres à une production à l'échelle OEM – fabriquant durablement de 500 à 50 000 pièces avec une cohérence rigoureuse pour les marchés mondiaux. Rejoignez plus de 500 marques qui font confiance à nos montures de bijoux et à notre expertise en sertissage de pierres pour livrer des collections techniquement impeccables et légalement conformes qui honorent votre esthétique. Commencez le prototypage.
La personnalisation de pierres précieuses est une création de produit approfondie basée sur la demande du marché des consommateurs et combinée au ton propre de la marque. StarHarvest a plus de 20 ans d'expérience dans la personnalisation OEM de bijoux, fournissant un soutien de fabrication complet depuis votre catégorie de pierres précieuses sélectionnée (naturelles/synthétiques), la forme de coupe, jusqu'au processus de sertissage de pierres précieuses sur la base en laiton/acier inoxydable. Nous offrons une variété de montures de bijoux pour pierres telles que pavé, serti clos et griffes, garantissant que chaque sertissage de gemme reflète l'esthétique de votre marque et que chaque pièce bénéficie du savoir-faire professionnel en montures de bijoux.
Personnalisez à partir d'une large bibliothèque de pierres précieuses, des saphirs aux grenats, garantissant que vos besoins en design sont parfaitement satisfaits, quelles que soient les évolutions du marché. .
Disponibles dans une variété de formes, y compris rondes et carrées, elles s'intègrent facilement dans n'importe quel cadre de bijou, équilibrant praticité et beauté.
Personnalisez la saturation, du vibrant au subtil, simplifiant l'appariement des couleurs et permettant à chaque palette de couleurs de compléter parfaitement l'histoire de votre marque.
Nous offrons des tailles flexibles, des micro-ornements aux pierres principales, s'adaptant aux budgets et au positionnement sur le marché, et permettant une production de masse rentable.
Des techniques de facettage et de polissage professionnelles améliorent l'expression de la lumière, donnant à chaque pièce de bijou un attrait durable et brillant.
Personnalisé selon la classification de dureté de Mohs (5-9) pour optimiser la résistance à l'usure pour un usage quotidien.
Sélectionner des pierres précieuses de haute qualité est au cœur de la création de bijoux précieux. Nous comprenons profondément les exigences strictes des marques en matière de qualité constante des matières premières et de transparence de conformité. À cette fin, nous filtrons rigoureusement chaque lot de pierres précieuses en utilisant des normes de classement conformes aux normes de l'industrie. Grâce à un classement clair, des tableaux de spécifications visuelles détaillés et une préparation précise de la mise en pierre, vous comprendrez intuitivement les principaux paramètres de qualité et les différences subtiles des pierres précieuses, garantissant que chaque pièce s'adapte à vos réglages de bijoux pour les pierres et à votre vision de design globale. Nos processus méticuleux de mise en pierre et de réglages de bijoux permettent un appariement précis des exigences de positionnement de design et de coût à travers différentes séries.
La structure entièrement fermée accueille des coupes spéciales comme les formes cœur et goutte d'eau. Le cadre en laiton ou en acier inoxydable est pressé CNC en une seule étape pour éliminer le risque de perte de pierre précieuse, garantissant un sertissage précis des pierres précieuses. Cette structure est adaptée aux bagues et bracelets portés fréquemment, atteignant un taux de rendement supérieur à 99.2%, et reflète des sertissages de bijoux professionnels pour les pierres et l'artisanat de sertissage de gemmes dans chaque pièce, fournissant une qualité de sertissage de bijoux fiable.
Les dents sculptées CNC sont contrôlées avec précision à une tolérance de 0.3mm ± 0.05mm, garantissant la transmittance lumineuse des diamants ronds standard de 2-15mm. Avec une capacité de production mensuelle commençant à 200,000 pièces, le système prend en charge un processus de remplissage de pierre rapide sans outil, idéal pour divers sertissages de pierres précieuses.
Un système de perçage guidé par laser assure un espacement uniforme de chaque diamant de 0.8-1.5mm. La base en acier inoxydable présente des rainures anti-glissement pré-découpées, et la vitesse d'incrustation peut atteindre 1,500 diamants par heure, ce qui la rend adaptée à la production de masse de colliers et de pendentifs.
Pour relever les défis clés de la fiabilité de la structure de sertissage sous tension et du coût temporel, nous utilisons un processus de précision qui combine CNC avec un réglage manuel fin (erreur ≤ 0.1mm) pour compléter la production de masse de bijoux en acier inoxydable/cuivre en 30 jours, garantissant une haute stabilité des pierres précieuses et minimisant le risque de plaintes des clients.
Pour répondre aux exigences duales de la résistance des griffes et de la sécurité du porteur, nous utilisons des substrats en acier inoxydable ou en cuivre gravés au laser et un design de l'angle de griffe de 36° pour garantir que chaque pierre précieuse est uniformément soutenue et solidement maintenue. Nous pouvons fournir une livraison rapide d'échantillons dans un délai de 3 à 7 jours au plus vite, et l'intérieur poli miroir des griffes élimine le risque de rayures, garantissant un artisanat sans risque pour les bagues de fiançailles et autres bijoux sentimentaux en pierres précieuses.
Pour surmonter les défis clés dans la mise en place de pierres, tels que la déformation et le désalignement, nous utilisons des substrats conçus avec précision en acier inoxydable ou en cuivre gravés au laser (épaisseur ≥ 0,3 mm). Grâce à un usinage de fente de précision avec une précision de ≤ 0,1 mm, nous garantissons des mises en place de pierres de haute qualité tout en permettant une production de masse efficace dans un délai de 14 jours. Les pierres sont solidement placées dans les fentes lisses et finies miroir, réduisant le risque de rayures et de desserrage, et garantissant une stabilité et une durabilité optimales.
Nous offrons des solutions de production flexibles. La quantité de commande minimum pour les produits conventionnels est de 300 pièces. Nous soutenons également les commandes d'essai en petite série (quantité de commande minimum de 200 pièces) pour vérifier le processus, garantissant un risque nul pour les nouveaux clients.
Le cycle de production standard est de 25 à 35 jours. Un service accéléré est fourni pendant la phase de preuve (terminé dans les 7 jours ouvrables). Pendant la période de pointe de la production de masse, un système intelligent de planification des commandes est utilisé pour garantir le délai de livraison.
Mettre en œuvre le système de contrôle qualité multiple SH-P : 1. Inspection de la première pièce en taille réelle 2. Inspection complète 100%, équipée de spectrophotomètre, testeur de dureté et autres équipements professionnels pour quantifier les normes de contrôle qualité.
L'ensemble du processus de production est signé avec un accord de confidentialité NDA, et une ligne de production indépendante est utilisée pour une opération fermée. Une fois la commande terminée, les fichiers de conception peuvent être livrés au client pour garantir la sécurité des droits de propriété intellectuelle.
Nous fournissons des rapports de test internationaux conformément aux normes SGS, LFGB et autres pour répondre aux réglementations REACH et CPSC. Nous pouvons également fournir des tests personnalisés pour des exigences spéciales telles que la Proposition 65 de Californie.
Nous nous concentrons sur la fourniture de solutions de bijoux personnalisés de haute qualité à nos clients. Nos produits couvrent une variété de matériaux tels que le laiton et l'acier inoxydable pour répondre aux besoins de différentes marques et positionnements sur le marché. Que vous recherchiez une élégance classique ou une mode moderne, nous pouvons fournir une solution personnalisée qui répond parfaitement à vos attentes, y compris des mises en place de bijoux précises pour les pierres.
Nous proposons une gamme complète de solutions de bijoux personnalisés pour les substrats, y compris du laiton de haute qualité, de l'acier inoxydable médical 304/316L et d'autres matériaux, et soutenons le développement personnalisé d'alliages spéciaux. Le processus de prétraitement métallique SH-YF peut améliorer efficacement la ductilité et la résistance à l'oxydation des matériaux. Tous les matériaux bruts sont testés pour la spectroscopie et la ductilité afin de garantir leur conformité aux normes internationales ASTM, tout en assurant également la compatibilité avec la mise en place précise de pierres précieuses.
Équipé d'un centre de gravure CNC et d'équipements d'impression 3D importés d'Allemagne, avec une précision allant jusqu'à 0,02 mm, il prend en charge des processus complexes tels que le relief tridimensionnel et la gravure creuse, et fournit une optimisation de l'ingénierie structurelle pour éliminer les risques de production, garantissant des mises en place de bijoux sans défaut pour les pierres. Le système de modélisation numérique SH-JM peut soutenir la preuve rapide des ébauches de conception dans un délai de 24 heures, facilitant l'artisanat professionnel des mises en place de bijoux.
Nous avons établi un réseau mondial d'approvisionnement et de procurement, et pouvons fournir des solutions personnalisées pour plus de 2 000 pierres précieuses, y compris diverses pierres précieuses et zirconium cubique. Nous avons introduit des équipements de sertissage de précision pour atteindre une précision de micro-sertissage de 0,3 mm. Chaque produit a été optiquement sélectionné pour garantir que la différence de couleur de la pierre précieuse est inférieure à 0,5 niveaux. Le test de fermeté SH-XQ peut atteindre 300 tests de traction.
Notre propre usine de galvanoplastie est équipée d'une variété de solutions de galvanoplastie telles que le plaquage sous vide et le plaquage à l'eau. Le plaquage de niveau nano est contrôlable. La norme de galvanoplastie SH-DD peut augmenter la résistance de liaison du plaquage de plus de 30%. Nous proposons également des options de processus spéciales telles que le plaquage laser et le plaquage en dégradé. Nous sommes équipés d'un jauge d'épaisseur de revêtement pour les tests.
Le Centre de Moulage SH peut rapidement développer des fermoirs, chaînes et autres accessoires de bijoux spécifiques, avec un stock allant jusqu'à 9 000+ qui peut être appelé à tout moment. Des accessoires spéciaux personnalisés peuvent être produits et livrés dans un délai de 7 à 14 jours. Et tous les matériaux auxiliaires ont passé le test de libération de nickel de l'UE.
Pour les clients de commerce électronique, effectuer de légers ajustements au design original, tels que l'ajout de votre logo ou logo de marque, etc. Nous recommandons cette solution pour la personnalisation des polices de colliers de nom, films de colliers de projection, etc.
