Innovation et fiabilité soutenant plus de 300 produits personnalisés pour des marques mondiales

Avec près de 20 ans d'expérience dans la fabrication de bijoux en cuivre et en acier inoxydable, nous renforçons l'itération de la marque avec nos capacités de processus de précision en chaîne complète : du développement de moules de précision au niveau du millimètre, à la coulée composite multi-matériaux, en passant par la technologie de plaquage sous vide sans défaut et de revêtement anti-allergique, jusqu'à la gravure au laser, l'incrustation de micro-pierres et d'autres processus complexes – en nous appuyant sur plus de 3000 bases de données de processus matures et des systèmes de production modulaires pour garantir la réalisation parfaite de votre design, des dessins à la production de masse

Nos Métiers
01
Ouverture du moule
02
Injection de cire
03
Cirage
04
Grimper à un arbre
05
Plâtre
06
Désinjection
07
Fonderie de sable
08
Retrait du plâtre
09
Descendre de l'arbre
10
Assemblage
11
Soudage
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Ajustement
13
Modèle
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Meulage
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Plaquage de cuivre
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Impression de typage
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Polissage
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Plaquage
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Emballage
Ouverture du moule

Faire un moule est la première étape de la fabrication de bijoux, ce qui affecte directement la précision du produit et l'efficacité de la production ultérieure. Nous utilisons une technologie de moule en silicone hautement élastique pour reproduire parfaitement les détails complexes du design et fournir des moules de production stables et durables pour les bijoux en laiton et en acier inoxydable.

Injection de cire

L'injection de cire est une étape clé pour injecter de la cire liquide dans le moule en caoutchouc afin de former un moule en cire haute précision. Ce processus affecte directement la restauration des détails et la finition de surface des bijoux finis, et est adapté aux besoins de coulée de précision des bijoux en cuivre et en acier inoxydable.

Le cirage est une étape clé dans la finition fine des modèles en cire pour garantir la finition de surface et l'intégrité structurelle des bijoux finaux. Ce processus est adapté à la production de masse de bijoux en cuivre et en acier inoxydable de haute précision, et peut gérer des designs complexes tels que le creusage, les lignes fines et les surfaces courbes.

Grimper à un arbre

L'assemblage (également connu sous le nom de “montage d'arbre en cire”) est une étape clé dans le raccordement du modèle en cire découpé à la tige en cire selon les exigences du système de coulée. Ce processus affecte directement la fluidité du métal et le taux de rendement lors de la coulée, et est particulièrement adapté à la production de masse de bijoux en cuivre et en acier inoxydable.

Le plâtrage (fabrication de moule en plâtre) est le processus central de fixation du moule en cire terminé dans une boue de gypse spéciale pour former un moule de coulée résistant à haute température. Ce processus détermine directement l'effet de remplissage du liquide métallique et la précision de surface du produit final, et convient aux besoins de coulée de précision des bijoux en cuivre et en acier inoxydable.

Dégraissage

La cire perdue est une étape clé pour retirer le noyau de cire du moule en plâtre par traitement thermique afin de former une cavité complète. Ce processus affecte directement la précision de formation du produit et la finition de surface, et est le processus central de la coulée à cire perdue des bijoux en cuivre/acier inoxydable.

Fonderie de sable

La coulée en sable est un procédé de fabrication de bijoux de taille petite et moyenne qui utilise des moules en sable pour former les bijoux. Elle convient à la production de masse de bijoux en alliage à base de cuivre et en acier inoxydable. Ce procédé présente un faible coût et un roulement rapide des moules, et est particulièrement adapté aux produits aux styles robustes ou rétro.

Retrait du plâtre

Le dégraissage est une étape clé dans la coulée à cire perdue, qui affecte directement la qualité de surface et la restauration des détails de la coulée. Le modèle en cire est retiré par un contrôle précis de la température pour fournir une cavité propre pour le coulage ultérieur du métal.

Détacher de l'arbre

Faire un moule est la première étape de la fabrication de bijoux, ce qui affecte directement la précision du produit et l'efficacité de la production ultérieure. Nous utilisons une technologie de moule en silicone hautement élastique pour reproduire parfaitement les détails complexes du design et fournir des moules de production stables et durables pour les bijoux en laiton et en acier inoxydable.

Assemblage

Le processus d'assemblage est la dernière étape de la production de bijoux, qui affecte directement l'intégrité et le confort de port du produit fini. Ce processus convient aux étapes clés telles que la connexion des composants, le verrouillage et l'assemblage après polissage des bijoux en cuivre/acier inoxydable afin de garantir que le produit respecte les normes de qualité de la marque.

Le brasage et la soudure sont des processus clés pour connecter les pièces métalliques dans la fabrication de bijoux, qui affectent directement la solidité et l'intégrité esthétique du produit. Ils conviennent au soudage de précision des bijoux en cuivre et en acier inoxydable pour garantir qu'il n'y ait pas de joint froid, de décoloration ou de débordement de soudure au niveau de la jonction.

Ajustement

Le formage et le façonnage sont des processus clés pour garantir que les bijoux finis respectent la taille conçue et sont confortables à porter. Ils conviennent à l'ajustement de la courbure, à la correction structurelle et à l'optimisation de surface des bijoux en cuivre et en acier inoxydable afin d'éviter le risque de rupture causée par la déformation ou la concentration de contraintes.

Le polissage et la finition du moule sont une étape de traitement fin dans la fabrication de bijoux. Ils sont responsables de l'élimination des bavures, des pores et des lignes de joint après la coulée du moule, améliorant la finition de surface et la précision de forme, et garantissant que le produit répond aux exigences de conception et aux besoins de traitement ultérieurs.

Le meulage et le rodage sont des processus clés pour la finition de précision des surfaces métalliques des bijoux, éliminant les marques d'outil, les couches d'oxyde et les bosses microscopiques, et fournissant une surface de base qualifiée pour le polissage/placage ultérieur. Ils sont principalement utilisés pour le lotissement, le soudage et les interfaces structurelles des matériaux en cuivre et en acier inoxydable.

Placage de cuivre

Le placage de cuivre est un processus d'électroplacage d'une couche de cuivre sur la surface d'un substrat de bijouterie (acier inoxydable/alliage de zinc/argent). Il est principalement utilisé pour :

Impression de Typographie

Le processus d'impression de type utilise la gravure au laser ou la technologie de estampillage mécanique pour former une marque claire et permanente sur la surface des bijoux, répondant aux besoins de logo de marque, de marque de matériau métallique (tel que l'argent 925) et de marque de certification de conformité. Ce processus prend en charge la gravure de haute précision de 0,1 mm et est adapté aux matériaux de bijouterie courants tels que le cuivre et l'acier inoxydable.

Polissage

Le polissage est utilisé pour améliorer la finition de surface et le brillant des bijoux, éliminer les marques de traitement (telles que les marques de tournage, les points de soudure) et faire en sorte que le produit présente différents effets tels que miroir, mat ou brossé. Ce processus utilise une combinaison de méthodes mécaniques et chimiques, adapté au cuivre, à l'acier inoxydable et à d'autres métaux, et répond aux normes de qualité d'apparence des marchés européen et américain.

Le processus d'électroplacage forme une couche de protection métallique sur la surface des bijoux par dépôt électrolytique, atteignant l'anti-oxydation, la résistance à l'usure et la personnalisation des couleurs (telles que le platine, l'or rose, le noir mat, etc.). Ce processus est conforme aux normes environnementales RoHS/REACH, est adapté aux substrats en cuivre et en acier inoxydable, et peut répondre aux exigences strictes des marchés européen et américain en matière d'épaisseur de revêtement (0,5-5μm) et de résistance à la corrosion.

Emballage

Le processus d'emballage affecte directement la sécurité du transport des produits, l'effet d'affichage de la marque et l'expérience de déballage du client. Nous fournissons des solutions d'emballage conformes aux normes environnementales européennes et américaines (papier certifié FSC, matériaux biodégradables), s'adaptant à différents types de produits (pièce unique/ensemble), besoins logistiques (transport maritime/aérien résistant à l'humidité) et exigences de personnalisation de la marque (impression de LOGO, innovation structurelle).

Production de bijoux en marque blanche personnalisée

Chaque produit transmet votre concept de marque et se distingue dans la concurrence féroce du marché de la bijouterie. Nous fournissons des services de personnalisation de bijoux en marque blanche rentables. De la gravure de logo, à la conception d'emballage en passant par la sélection de matériaux et de techniques, l'ensemble du processus est précisément adapté à votre tonalité de marque. Des années d'expérience dans l'industrie du marché de la bijouterie garantissent que les produits répondent aux normes environnementales internationales et à la demande du marché, vous aidant à créer rapidement une ligne de produits de marque différenciée.

Contrôle de qualité

De la sélection des matériaux, à la coulée, à l'assemblage, au plaquage, au polissage et à l'emballage, nous avons mis en place des points de contrôle de qualité stricts à plus de 60 nœuds clés, couvrant la composition des matériaux et les tests environnementaux (tels que la libération de nickel, la teneur en plomb), les tests de performance physique (résistance à la corrosion par brouillard salin, couple, chute, fonction d'emboîtement) et l'inspection des processus (adhérence de l'épaisseur de la couche de plaquage, uniformité du polissage, résistance de soudure) pour garantir que chaque lot de produits respecte vos spécifications de design et normes de sécurité, et atteint une livraison de qualité stable.

Inspection des matières premières
Les matières premières en cuivre/acier inoxydable entrant dans l'usine doivent être inspectées. Le contenu de l'inspection comprend la vérification du rapport de composition, de la finition de surface et de la dureté pour garantir que les matières premières métalliques respectent les normes de Californie 65 et Reach et contrôlent la qualité dès la source.
Inspection des embryons en cire
La numérisation 3D est utilisée pour comparer les dessins de conception, vérifier l'erreur de taille du modèle en cire (dans ±0,15 mm), les détails creux et les proportions globales pour éviter les retouches ultérieures causées par un écart de moule.
Inspection des blanks en métal
Après la coulée, les embryons sont inspectés pour le trachome, les bulles et la déformation, et la structure interne est inspectée par rayons X pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts invisibles.
Inspection des embryons vides
Une double inspection manuelle et machine garantit que les points de soudure sont fermes, que les lignes sont lisses et exemptes de bavures, et que la planéité de la surface respecte les normes (taux d'échantillonnage 30%, 100% pour les modèles à haut risque).
Inspection de la qualité avant électrodéposition
Vérifiez les taches résiduelles après nettoyage ultrasonique, testez l'adhérence de surface après décapage, et comparez la plaque de couleur avec celle de l'adversaire pour éviter les différences de couleur après plaquage.
Inspection de la qualité après électrodéposition
Test de brouillard salin + Échantillonnage de test d'abrasion, Inspection visuelle de l'uniformité du halo du processus miroir/mat, Détection de l'épaisseur du revêtement (Précision de 0,03μM), Test supplémentaire de la couche anti-empreintes digitales.
Inspection du produit fini
La fonctionnalité et l'esthétique sont garanties – Des tests d'ouverture et de fermeture de fermoir sont effectués 500 fois, La fermeté du sertissage des pierres est testée par vibrations, Les rayures/décolorations sont vérifiées visuellement, Et les rapports d'inspection AQL pour chaque lot sont conservés dans les dossiers.
Inspection de la qualité avant expédition
Vérifiez les exigences de commande (Lettrage, Accessoires, Emballage), Utilisez des détecteurs de métaux pour vérifier les débris résiduels, Scannez les étiquettes anti-vol/étiquettes environnementales une par une, Et effectuez une seconde inspection aléatoire avant de sceller la boîte.
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Agent Swarovski

En tant que partenaire officiellement autorisé de Swarovski, nous garantissons que chaque cristal utilisé dans vos bijoux personnalisés est authentique et traçable, et est garanti par les strictes normes de qualité et de couleur de Swarovski. Nous vous fournissons un soutien fiable en matière de matières premières et évitons les litiges liés aux contrefaçons. En même temps, nous garantissons un approvisionnement stable et durable, ce qui constitue un solide soutien pour vous permettre de créer des bijoux exquis avec une valeur ajoutée de marque et la confiance des consommateurs.

BSCI

Nous détenons un rapport d'inspection d'usine BSCI valide et suivons strictement ses normes de responsabilité sociale mondiale pour la production, garantissant que les bijoux personnalisés avec lesquels vous collaborez sont non seulement de haute qualité, mais également conformes aux normes éthiques reconnues internationalement, évitant les risques de chaîne d'approvisionnement pour votre marque et fournissant un fort soutien en matière de responsabilité sociale.

ISO90001

Nous sommes certifiés ISO 9001:2015, garantissant que l'ensemble du processus, de l'approvisionnement en matières premières, du processus de production à la livraison finale, est strictement contrôlé, garantissant que la qualité de vos bijoux personnalisés est cohérente et stable, répondant à vos spécifications, réduisant systématiquement le risque de défauts et améliorant l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, fournissant à votre marque un partenaire de production à long terme plus fiable et prévisible.

SA8000

Nous détenons la certification de norme internationale de responsabilité sociale SA8000 et suivons strictement les normes de protection du travail, de santé et de sécurité reconnues internationalement, l'interdiction du travail forcé et des enfants et d'autres directives pour la production, garantissant la conformité éthique de votre chaîne d'approvisionnement en bijoux personnalisés, réduisant considérablement les risques en matière de droits de l'homme pour votre marque et fournissant une forte preuve de fabrication éthique, ce qui est une garantie de conformité indispensable pour vous permettre de construire une marque responsable.

Cas réussis

Nous nous concentrons sur la fourniture de solutions de bijoux personnalisés de haute qualité aux clients. Nos produits couvrent une variété de matériaux tels que le laiton et l'acier inoxydable pour répondre aux besoins de différentes marques et positionnements sur le marché. Que vous recherchiez l'élégance classique ou la mode moderne, nous pouvons fournir une solution personnalisée qui répond parfaitement à vos attentes.