قائمة
Para los innovadores de joyería que exigen verdadera artesanía, transformamos visiones de piedras preciosas en una realidad meticulosamente ejecutada. Aprovechando nuestra experiencia de 20 años en la obtención ética de piedras (opciones naturales/sintéticas) y tecnología de ajuste de piedras preciosas con una tolerancia de 0.1 mm para prevenir aflojamiento o daño, proporcionamos configuraciones de joyería para piedras a producción a escala OEM - fabricando de manera sostenible de 500 a 50,000 piezas con una consistencia exacta para mercados globales. Únete a más de 500 marcas que confían en nuestras configuraciones de joyería y experiencia en ajuste de gemas para ofrecer colecciones técnicamente impecables y legalmente conformes que honran tu estética. Comienza a prototipar.
La personalización de piedras preciosas es una creación de producto en profundidad basada en la demanda del mercado de consumidores y combinada con el tono propio de la marca. StarHarvest tiene más de 20 años de experiencia en personalización de OEM de joyería, proporcionando soporte de fabricación de enlace completo desde tu categoría de piedra preciosa seleccionada (natural/sintética), forma de corte, hasta el proceso de ajuste de piedras preciosas en la base de latón/acero inoxidable. Ofrecemos una variedad de configuraciones de joyería para piedras como pavé, bisel y garra, asegurando que cada ajuste de gema refleje la estética de tu marca y cada pieza se beneficie de la artesanía profesional en configuraciones de joyería.
Customize from a wide library of gemstones, from sapphires to garnets, ensuring your design needs are seamlessly met regardless of market changes. .
Disponibles en una variedad de formas, incluyendo redondas y cuadradas, se integran fácilmente en cualquier marco de joyería, equilibrando practicidad y belleza.
Personaliza la saturación desde vibrante hasta sutil, simplificando la coincidencia de colores y permitiendo que cada paleta de colores complemente perfectamente la historia de tu marca.
Ofrecemos tamaños flexibles desde micro-embellecimientos hasta piedras principales, adaptándonos a presupuestos y posicionamiento en el mercado, y permitiendo una producción masiva rentable.
Técnicas profesionales de faceteado y pulido mejoran la expresión de la luz, dando a cada pieza de joyería un atractivo duradero y brillante.
Personalizado de acuerdo con la clasificación de dureza de Mohs (5-9) para optimizar la resistencia al desgaste para el uso diario.
Selekting high-quality gemstones es el núcleo de crear joyería valiosa. Entendemos profundamente las estrictas demandas de las marcas para la calidad constante de la materia prima y la transparencia en el cumplimiento. Para este fin, examinamos rigurosamente cada lote de gemstones utilizando estándares de clasificación de la industria. A través de una clasificación clara, tablas de especificaciones visuales detalladas y una preparación precisa para el engaste de gemstones, entenderás intuitivamente los parámetros clave de calidad y las sutiles diferencias de los gemstones, asegurando que cada pieza se ajuste a tus configuraciones de joyería para piedras y visión de diseño general. Nuestros meticulosos procesos de engaste de gemas y configuraciones de joyería permiten una coincidencia precisa de la posición del diseño y los requisitos de costo a través de diferentes series.
The fully enclosed structure accommodates special cuts like heart and teardrop shapes. The brass or stainless steel frame is CNC-pressed in a single step to eliminate the risk of gemstone loss, ensuring precise gemstone setting. This structure is suitable for frequently worn rings and bracelets, achieving a yield rate exceeding 99.2%, and reflects professional jewelry settings for stones and gem setting craftsmanship in every piece, providing reliable jewelry settings quality.
The CNC-carved teeth are precision-controlled to a tolerance of 0.3mm ± 0.05mm, ensuring the light transmittance of standard round diamonds from 2-15mm. With a monthly production capacity starting at 200,000 pieces, the system supports a tool-free, rapid stone filling process, ideal for various gemstone settings.
A laser-guided drilling system ensures even spacing of each 0.8-1.5mm diamond. The stainless steel base features pre-cut anti-slip grooves, and the inlay speed can reach 1,500 diamonds per hour, making it suitable for mass production of necklaces and pendants.
Чтобы решить ключевые проблемы надежности структуры установки натяжения и временных затрат, мы используем прецизионный процесс, который сочетает в себе ЧПУ с ручной тонкой настройкой (ошибка ≤ 0,1 мм) для завершения массового производства ювелирных изделий из нержавеющей стали/меди в течение 30 дней, обеспечивая высокую стабильность драгоценных камней и минимизируя риск жалоб клиентов.
Чтобы удовлетворить двойные требования прочности зажима и безопасности носителя, мы используем лазерно-гравированные подложки из нержавеющей стали или меди и прецизионный дизайн угла зажима 36°, чтобы обеспечить равномерную поддержку и надежное размещение каждого драгоценного камня. Мы можем предоставить быструю доставку образцов в течение 3-7 дней в лучшем случае, а зеркально-polished интерьер зажимов устраняет риск царапин, обеспечивая нулевой риск мастерства для обручальных колец и других ювелирных изделий с драгоценными камнями.
Чтобы преодолеть ключевые проблемы в установке камней, такие как деформация и несоответствие, мы используем прецизионно спроектированные подложки из лазерно-гравированной нержавеющей стали или меди (толщина ≥ 0,3 мм). Через прецизионную обработку слотов с точностью ≤ 0,1 мм мы обеспечиваем высококачественные установки камней, позволяя эффективное массовое производство в течение 14 дней. Камни надежно размещены в гладких, зеркально-отделанных слотах, что снижает риск царапин и ослабления, обеспечивая оптимальную стабильность и долговечность.
Мы предлагаем гибкие производственные решения. Минимальное количество заказа для традиционных продуктов составляет 300 штук. Мы также поддерживаем малые партийные пробные заказы (минимальное количество заказа 200 штук) для проверки процесса, что обеспечивает нулевой риск для новых клиентов.
Стандартный производственный цикл составляет 25-35 дней. Ускоренная услуга предоставляется на этапе оформления (завершено в течение 7 рабочих дней). В период пикового производства используется интеллектуальная система планирования заказов для обеспечения срока доставки.
Реализуйте многократную систему контроля качества SH-P: 1. Полный инспекционный контроль первого изделия 2. Полный контроль 100%, оснащенный спектрофотометром, испытателем твердости и другим профессиональным оборудованием для количественной оценки стандартов контроля качества.
Весь производственный процесс подписывается соглашением о конфиденциальности NDA, а независимая производственная линия используется для закрытой операции. После завершения заказа файлы дизайна могут быть переданы клиенту для обеспечения безопасности прав интеллектуальной собственности.
Мы предоставляем международные испытательные отчеты в соответствии с SGS, LFGB и другими стандартами для соответствия требованиям REACH и CPSC. Мы также можем предоставить индивидуальные испытания для специальных требований, таких как Калифорнийское предложение 65.
We focus on providing customers with high-quality customized jewelry solutions. Our products cover a variety of materials such as brass and stainless steel to meet the needs of different brands and market positioning. Whether you pursue classic elegance or modern fashion, we can provide a customized solution that perfectly meets your expectations, including precise jewelry settings for stones.
We provide a full range of customized jewelry solutions for substrates, including high-quality brass, 304/316L medical stainless steel, and other materials, and support the customized development of special alloys. The SH-YF metal pretreatment process can effectively improve the ductility and oxidation resistance of materials. All raw materials are tested for spectroscopy and ductility to ensure compliance with ASTM international standards, while also ensuring compatibility with precise gemstone setting.
Equipped with a CNC engraving center and 3D printing equipment imported from Germany, with an accuracy of up to 0.02 mm, it supports complex processes such as three-dimensional relief and hollow engraving, and provides structural engineering optimization to eliminate production risks, ensuring flawless jewelry settings for stones. The SH-JM digital modeling system can support rapid proofing of design drafts within 24 hours, facilitating professional jewelry settings craftsmanship.
Style Customization.
Gemstone Customization.
Customized Electroplating
Accessories Customization.
