Your timeline safeguarded by 20 years of global material engineering precision + ironclad 24-hour feasibility feedback loop. We preempt production pitfalls through exhaustive analysis of clasps, findings, and eco-certified components—every technical specification pressure-tested against EU/NA compliance and your capacity demands. Result? Flawless scalability from 500-50,000 units with ZERO material-caused delays or recalls since inception. Secure your project’s integrity.

Customized accessories are accessories (such as clasps, chains, and ear hooks) designed specifically for your jewelry products. Everything is tailored to your brand’s needs and seamlessly integrated into the overall design process. Customized accessories allow you to control the details: choose a specific material (brass or stainless steel), size, and finish (such as gold plating or antique oxidation). This addresses the homogeneity problem faced by jewelry brands, preventing generic parts from making their products lack distinctiveness.

The 0.05mm precision-stamped copper alloy buckle can withstand a 20kg tensile test without breaking. It offers an EU-compliant nickel release of <0.2μg/cm², ensuring zero color difference between the closure and the main body of the jewelry.

The 0.05mm precision-stamped copper alloy buckle can withstand a 20kg tensile test without breaking. It offers an EU-compliant nickel release of <0.2μg/cm², ensuring zero color difference between the closure and the main body of the jewelry.

“Food-grade, environmentally friendly color oils are used, and the Color Atlas color chart accurately reproduces Pantone numbers. The 72-hour UV curing process ensures that the lettering/logo drip coating will not crack or peel for five years.”

“0.2mm ultra-fine laser engraving technology enables clear brand identification on tiny 3×5mm hang tags. It supports seamless engraving on stainless steel and brass substrates, eliminating oxidation and blackening issues.”

German REACH-certified vegetable-tanned leather cord, available in 12 sizes from 0.8mm to 3mm. Professional anti-unraveling closing technology, tested for 3,000 bends without raveling.

“We integrate a database of over 500 SKUs of auxiliary materials, including non-standard parts such as spring buckles, rivets, and spacer beads. We provide full support from 3D printing proofing to mold development and mass production, and offer a 72-hour sample delivery plan for parts with special sizes ranging from 1-30mm.”












Nous offrons des solutions de production flexibles. La quantité de commande minimum pour les produits conventionnels est de 300 pièces. Nous soutenons également les commandes d'essai en petite série (quantité de commande minimum de 200 pièces) pour vérifier le processus, garantissant un risque nul pour les nouveaux clients.
Le cycle de production standard est de 25 à 35 jours. Un service accéléré est fourni pendant la phase de preuve (terminé dans les 7 jours ouvrables). Pendant la période de pointe de la production de masse, un système intelligent de planification des commandes est utilisé pour garantir le délai de livraison.
Mettre en œuvre le système de contrôle qualité multiple SH-P : 1. Inspection de la première pièce en taille réelle 2. Inspection complète 100%, équipée de spectrophotomètre, testeur de dureté et autres équipements professionnels pour quantifier les normes de contrôle qualité.
L'ensemble du processus de production est signé avec un accord de confidentialité NDA, et une ligne de production indépendante est utilisée pour une opération fermée. Une fois la commande terminée, les fichiers de conception peuvent être livrés au client pour garantir la sécurité des droits de propriété intellectuelle.
Nous fournissons des rapports de test internationaux conformément aux normes SGS, LFGB et autres pour répondre aux réglementations REACH et CPSC. Nous pouvons également fournir des tests personnalisés pour des exigences spéciales telles que la Proposition 65 de Californie.
Nous nous concentrons sur la fourniture de solutions de bijoux personnalisés de haute qualité aux clients. Nos produits couvrent une variété de matériaux tels que le laiton et l'acier inoxydable pour répondre aux besoins de différentes marques et positionnements sur le marché. Que vous recherchiez l'élégance classique ou la mode moderne, nous pouvons fournir une solution personnalisée qui répond parfaitement à vos attentes.

Nous proposons une gamme complète de solutions de bijoux personnalisés pour les substrats, y compris le laiton de haute qualité, l'acier inoxydable médical 304/316L et d'autres matériaux, et soutenons le développement personnalisé d'alliages spéciaux. Le processus de prétraitement métallique SH-YF peut améliorer efficacement la ductilité et la résistance à l'oxydation des matériaux. Tous les matériaux bruts sont testés pour la spectroscopie et la ductilité afin de garantir la conformité aux normes internationales ASTM.

Équipé d'un centre de gravure CNC et d'équipements d'impression 3D importés d'Allemagne, avec une précision allant jusqu'à 0,02 mm, il prend en charge des processus complexes tels que le relief tridimensionnel et la gravure creuse, et fournit une optimisation de l'ingénierie structurelle pour éliminer les risques de production. Le système de modélisation numérique SH-JM peut prendre en charge la preuve rapide des ébauches de conception dans les 24 heures.

Nous avons établi un réseau mondial d'approvisionnement et de procurement, et pouvons fournir des solutions personnalisées pour plus de 2 000 pierres précieuses, y compris diverses pierres précieuses et zirconium cubique. Nous avons introduit des équipements de sertissage de précision pour atteindre une précision de micro-sertissage de 0,3 mm. Chaque produit a été optiquement sélectionné pour garantir que la différence de couleur de la pierre précieuse est inférieure à 0,5 niveaux. Le test de fermeté SH-XQ peut atteindre 300 tests de traction.

Notre propre usine de galvanoplastie est équipée d'une variété de solutions de galvanoplastie telles que le plaquage sous vide et le plaquage à l'eau. Le plaquage de niveau nano est contrôlable. La norme de galvanoplastie SH-DD peut augmenter la résistance de liaison du plaquage de plus de 30%. Nous proposons également des options de processus spéciales telles que le plaquage laser et le plaquage en dégradé. Nous sommes équipés d'un jauge d'épaisseur de revêtement pour les tests.

Le Centre de Moulage SH peut rapidement développer des fermoirs, chaînes et autres accessoires de bijoux spécifiques, avec un stock allant jusqu'à 9 000+ qui peut être appelé à tout moment. Des accessoires spéciaux personnalisés peuvent être produits et livrés dans un délai de 7 à 14 jours. Et tous les matériaux auxiliaires ont passé le test de libération de nickel de l'UE.

Pour les clients de commerce électronique, effectuer de légers ajustements au design original, tels que l'ajout de votre logo ou logo de marque, etc. Nous recommandons cette solution pour la personnalisation des polices de colliers de nom, films de colliers de projection, etc.