Κατασκευή με βάση την Έρευνα & Ανάπτυξη:
Όπου ο Σχεδιασμός Συναντά την Ακρίβεια

Στη Star Harvest, εξαλείφουμε τους κινδύνους αλλεργιών, ξεθωριάσματος και θραύσης μέσω 20 ετών εμπειρίας R&D και μηχανικής.

Οι Δυνατότητές μας στην Κατασκευή

Σχεδιασμός & R&D

30+ Μηχανικοί & Ειδικοί Διαδικασιών εξασφαλίζουν 1:1 αποκατάσταση σχεδίων CAD.

Ακατέργαστα Υλικά

Ηθική προμήθεια με έλεγχο καθαρότητας 100% πριν εισέλθουν στην αποθήκη μας.

Ακρίβεια Χύτευσης

Η υψηλή ακρίβεια χύτευσης εξασφαλίζει υψηλή πυκνότητα και εξαλείφει τις φυσαλίδες πόρων.

Πατενταρισμένη Τεχνολογία

Αντι-δακτυλικών αποτυπωμάτων επικάλυψη, επεξεργασία κατά της οξείδωσης, αντι-θραύσης κλιπ.

High Polish
Μηχανική Επιφάνειας

Προηγμένη PVD και Πολυ-στρωματική Ηλεκτροφόρηση για ανώτερη μακροχρόνια διάρκεια.

Διασφάλιση Ποιότητας

Αυστηρή εκτέλεση προτύπων επιθεώρησης AQL 2.5 με εσωτερικά εργαστήρια.

ΑΣΤΕΡΙ Κ ΑΛΥΣΣΟΣ

Κατανοούμε τα Προβλήματά σας στην Κατασκευή Κοσμημάτων

01
Μηχανική Κατά της Αλλεργίας

Απορρίπτουμε παρτίδες που αποτυγχάνουν σε δοκιμές καθαρότητας ώστε οι πελάτες σας να παραμένουν ασφαλείς.

02
Τεχνολογία Επιφάνειας

Προσφέρουμε επίστρωση Χρυσού/PVD που αντέχει στη φθορά του πραγματικού κόσμου.

03
Δομική Ακεραιότητα

Βελτιστοποιούμε το πάχος τοιχώματος και την αντοχή στις ενώσεις πριν από τη χύτευση.

Η Διαδικασία Κατασκευής μας

Βήμα 1
Jewelry Mold Making
Ακρίβεια Μορφοποίησης

Δημιουργούμε ακριβή μοντέλα κεριού μέσω ελεγχόμενου ανοίγματος καλουπιού, έγχυσης κεριού και συναρμολόγησης δέντρου, εξασφαλίζοντας συνεπείς διαστάσεις και σταθερή βάση για χύτευση.

 

Βήμα 2
Χύτευση Χαμένου Κεριού

Τα κεριά δέντρων καλύπτονται με γύψο, αποκεκλείονται και χύνονται σε ελεγχόμενες συνθήκες, επιτρέποντας στο λιωμένο μέταλλο να γεμίσει λεπτομέρειες πριν από την προσεκτική αφαίρεση γύψου.

 

Βήμα 3
Συναρμολόγηση & Διαμόρφωση

Τα χυτά κομμάτια απομακρύνονται από τα δέντρα, συναρμόζονται, συγκολλώνται και ρυθμίζονται με ακρίβεια για να επιτευχθεί η σωστή δομή, ευθυγράμμιση και συνολική μορφή κοσμήματος.

 

Βήμα 4
Μηχανική Επιφάνειας

Οι επιφάνειες βελτιώνονται μέσω λείανσης, επιχρύσωσης, υφή και γυαλίσματος για να βελτιωθούν η ομαλότητα, η αντοχή και η ετοιμότητα για την τελική φινίρισμα.

 

Βήμα 5
Τελικό Φινίρισμα

Η τελική επικάλυψη εφαρμόζεται για εμφάνιση και προστασία, ακολουθούμενη από επιθεώρηση και ασφαλή συσκευασία για να διασφαλιστεί η συνέπεια ποιότητας πριν από την παράδοση.

Τι Λένε οι Πελάτες μας

Τεχνολογία R&D

Μηχανή δοκιμής ρολών

Τα προϊόντα μας από ορείχαλκο/ανοξείδωτο ατσάλι πρέπει να υποστούν μια αυστηρή δοκιμή 72 ωρών σε μηχανή ανατροπής πριν φύγουν από το εργοστάσιο. Με βάση το πρότυπο δοκιμής μεταφοράς ASTM, μέσω προρυθμισμένης υψηλής ταχύτητας περιστροφής, πολλαπλών γωνιών πτώσης και συνεχών κρούσεων, εκθέτουμε προληπτικά κρυφούς κινδύνους όπως ο κίνδυνος θραύσης του κλιπ κοσμήματος, λεπτές ρωγμές στη στρώση ηλεκτροφόρησης και η πιθανότητα χαλάρωσης των ενσωματωμένων αξεσουάρ. Αυτό διασφαλίζει ότι τα κοσμήματα που παραγγέλνονται από OEM/ODM μπορούν να αντέξουν πολλές κρούσεις κατά τη μεταφορά στη θάλασσα και στο έδαφος, μειώνοντας το ποσοστό απώλειας μεταφοράς των προσαρμοσμένων προϊόντων σας σε λιγότερο από 2%, και το ποσοστό ακεραιότητας για τους καταναλωτές ξεπερνά το 99%.

Μηχανή δοκιμής κλιπ αστακού

Κάθε κούμπωμα αστακού δοκιμάζεται από έναν προσαρμοσμένο δοκιμαστή κούμπωμα για κυκλική ανοίγμα και κλείσιμο (πρότυπο ASTM F2923), προσομοιώνοντας τις ακραίες εξωτερικές δυνάμεις σε σενάρια έλξης και ακούσια επαφή κατά τη διάρκεια καθημερινής φθοράς, και καταγράφοντας ακριβώς την κρίσιμη τιμή κόπωσης του ελατηρίου του κούμπωματος, το όριο παραμόρφωσης της υποδοχής κάρτας, τον κύκλο φθοράς της ηλεκτρολυτικής στρώσης κ.ά. Το κούμπωμα αστακού από ορείχαλκο/ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να αντέξει φορτίο 35N, και η διάρκεια ζωής ανοίγματος και κλεισίματος υπερβαίνει τις 5.000 φορές (η μέση βιομηχανία είναι 3.000 φορές), και το ποσοστό ελαττωμάτων των προϊόντων εργοστασίου μειώνεται σε λιγότερο από 0.3%.

Μηχανή περιβαλλοντικών δοκιμών

Κάθε παρτίδα πρώτων υλών και τελικών προϊόντων από ορείχαλκο/ανοξείδωτο χάλυβα δοκιμάζεται από μια μηχανή περιβαλλοντικών δοκιμών υψηλής ευαισθησίας (GC-MS/ICP-OES σε συνδυασμό) για να ανιχνεύσει με ακρίβεια την απελευθέρωση μολύβδου, καδμίου και νικελίου. Αναγνωρίζουμε εκ των προτέρων κρυφούς κινδύνους όπως υπολείμματα διαλύματος ηλεκτροεπεξεργασίας, μεταλλικούς αλλεργιογόνους παράγοντες, και φθαλικές ενώσεις σε πλαστικά αξεσουάρ για να διασφαλίσουμε ότι τα προσαρμοσμένα κοσμήματά σας έχουν μηδενικό ιστορικό ανάκλησης και να αποφύγουμε τη διασυνοριακή κατάσχεση από τελωνεία και νομικές διαφορές υγείας καταναλωτών.

Πιστοποίηση ποιότητας
Αναφορά δοκιμής για περιεκτικότητα σε 925 Ασήμι
Ορείχαλκος περιβαλλοντικής προστασίας
Δοκιμή πάχους ηλεκτρολυτικής επικάλυψης
Αναφορά δοκιμής GST
SGS
Σβαρόφσκι
SGS
CTT
BSCI
BV
Περιβαλλοντική άδεια
Επιστολή αποδοχής εγγράφων περιβαλλοντικής προστασίας
SA80000
ISO9001
ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗ