
På Star Harvest eliminerar vi riskerna för allergier, blekning och brott genom 20 års F&U och ingenjörserfarenhet.

30+ ingenjörer och processexperter som säkerställer 1:1 återställning av CAD-design.

Etisk sourcing med 100% renhetsgranskning innan de går in i vårt lager.

Hög precisionsgjutning säkerställer hög densitet och eliminerar porositetsbubblor.

Antifingerprint-beläggning, antirust-behandling, antibrott-spännen.

Avancerad PVD och flerlagers elektroplätering för överlägsen hållbarhet.

Sträng genomförande av AQL 2.5 inspektionsstandarder med interna laboratorier.
Vi avvisar batcher som misslyckas med renhetstester så att dina kunder förblir säkra
Vi erbjuder guld/PVD-beläggning som tål verklig slitage.
Vi optimerar väggtjocklek och fogstyrka innan formning.

Vi skapar exakta vaxmodeller genom kontrollerad formöppning, vaxinjektion och trädmontering, vilket säkerställer konsekventa dimensioner och en stabil grund för gjutning.

Vaxträd plåstras, avvaxas och gjuts under kontrollerade förhållanden, vilket gör att smält metall kan fylla fina detaljer innan noggrant gipsborttagning.

Gjutna delar separeras från träd, monteras, svetsas och justeras noggrant för att uppnå korrekt struktur, justering och övergripande smyckeform.

Ytor finslipas genom slipning, kopparbeläggning, texturering och polering för att förbättra jämnhet, hållbarhet och beredskap för slutlig finish.

Slutlig beläggning appliceras för utseende och skydd, följt av inspektion och säker förpackning för att säkerställa kvalitetskonsekvens före leverans.

Våra mässings-/rostfria ståldelar måste genomgå ett rigoröst 72-timmars tumtest på en tumbler innan de lämnar fabriken. Baserat på ASTM transportteststandard, genom förinställd hög hastighet, multi-vinkels fall och kontinuerliga stötar, utsätter vi proaktivt dolda faror såsom risken för att smycken spänne går sönder, minuter sprickor i elektropläteringslagret, och sannolikheten för lossning av inlagda tillbehör. Detta säkerställer att OEM/ODM beställda smycken kan stå emot flera transportstötar i sjö- och landtransporter, vilket minskar transportförlusten av dina anpassade produkter till mindre än 2%, och intaktgraden för konsumenterna överstiger 99%.

Varje hummerklipp testas av en anpassad spännetester för cyklisk öppning och stängning (ASTM F2923 standard), som simulerar de extrema yttre kraftscenarierna av dragning och oavsiktlig kontakt under dagligt bruk, och noggrant registrerar det kritiska trötthetsvärdet för spännfjädern, deformeringströskeln för kortplatsen, slitcykeln för elektropläteringslagret, etc. Vår mässings-/rostfria stål hummerklipp kan bära en last på 35N, och öppnings- och stängningslivet överstiger 5 000 gånger (branschgenomsnittet är 3 000 gånger), och defektgraden för fabriksprodukter reduceras till mindre än 0,3%.

Varje batch av mässings-/rostfria stål råmaterial och färdiga produkter testas av en högkänslig miljötstestmaskin (GC-MS/ICP-OES kombinerad) för att noggrant screena utgåvan av bly, kadmium och nickel. Vi identifierar dolda risker såsom rester av elektropläteringslösning, metallallergener och ftalater i plasttillbehör i förväg för att säkerställa att ditt anpassade smycke har en noll återkallingspost och undvika gränsöverskridande tullinnehållande och konsumenthälsolagsmål.













