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진정한 장인 정신을 요구하는 보석 혁신가들을 위해, 우리는 보석 비전을 면밀하게 실행된 현실로 변화시킵니다. 윤리적인 돌 소싱(자연/합성 옵션)과 느슨함이나 손상을 방지하기 위한 0.1mm 허용 오차의 정밀 보석 세팅 기술에 대한 20년의 전문성을 활용하여, 우리는 OEM 규모 생산을 위한 보석 세팅을 제공합니다 – 글로벌 시장을 위해 정확한 일관성을 가지고 500-50,000개의 작품을 지속 가능하게 제작합니다. 우리의 보석 세팅과 보석 세팅 전문성을 신뢰하는 500개 이상의 브랜드에 가입하여, 귀하의 미학을 존중하는 기술적으로 완벽하고 법적으로 준수하는 컬렉션을 제공합니다. 프로토타입 제작을 시작하세요.
보석 맞춤화는 소비자 시장 수요에 기반한 심층적인 제품 제작으로, 브랜드의 고유한 톤과 결합됩니다. StarHarvest는 보석 OEM 맞춤화에 20년 이상의 경험을 보유하고 있으며, 선택한 보석 카테고리(자연/합성), 컷팅 형태, 황동/스테인리스 스틸 베이스에서의 정밀 보석 세팅 프로세스에 대한 전방위 제조 지원을 제공합니다. 우리는 pave, bezel, claw와 같은 다양한 보석 세팅을 제공하여 모든 보석 세팅이 귀하의 브랜드 미학을 반영하고, 모든 작품이 전문적인 보석 세팅 장인의 장점을 누리도록 합니다.
고품질 보석을 선택하는 것은 귀중한 보석을 만드는 핵심입니다. 우리는 일관된 원자재 품질과 규정 준수의 엄격한 요구를 브랜드가 깊이 이해하고 있습니다. 이를 위해 우리는 업계 표준 채점 기준을 사용하여 각 배치의 보석을 엄격하게 선별합니다. 명확한 채점, 상세한 시각적 사양 표, 정확한 보석 세팅 준비를 통해 귀하는 보석의 주요 품질 매개변수와 미세한 차이를 직관적으로 이해하고, 모든 조각이 귀하의 보석 세팅 및 전체 디자인 비전과 적합하도록 보장합니다. 우리의 세심한 보석 세팅 및 보석 세팅 과정은 다양한 시리즈 간의 디자인 포지셔닝 및 비용 요구 사항의 정확한 매칭을 가능하게 합니다.
완전히 밀폐된 구조는 하트 및 눈물 모양과 같은 특별한 컷을 수용합니다. 황동 또는 스테인리스 강 프레임은 단일 단계에서 CNC로 압축되어 보석 손실 위험을 제거하고 정밀한 보석 설정을 보장합니다. 이 구조는 자주 착용되는 반지와 팔찌에 적합하며, 99.2% 이상의 수율을 달성하고 모든 조각에서 보석 및 보석 설정 장인의 전문적인 보석 설정을 반영하여 신뢰할 수 있는 보석 설정 품질을 제공합니다.
CNC 조각된 치아는 0.3mm ± 0.05mm의 공차로 정밀 제어되어 2-15mm 표준 원형 다이아몬드의 광 투과성을 보장합니다. 월별 생산 능력은 200,000개 이상으로 시작하며, 이 시스템은 도구 없이 신속한 보석 채우기 프로세스를 지원하여 다양한 보석 설정에 이상적입니다.
레이저 안내 드릴링 시스템은 각 0.8-1.5mm 다이아몬드의 균일한 간격을 보장합니다. 스테인리스 강 바닥은 미리 절단된 미끄럼 방지 홈을 갖추고 있으며, 인레이 속도는 시간당 1,500개의 다이아몬드에 이를 수 있어 목걸이 및 팬던트의 대량 생산에 적합합니다.
텐션 설정 구조의 신뢰성과 시간 비용의 주요 문제를 해결하기 위해, 우리는 CNC와 수동 미세 조정을 결합한 정밀 공정을 사용하여 스테인리스 스틸/구리 기반 보석을 30일 이내에 대량 생산하여 보석의 높은 안정성을 보장하고 고객 불만의 위험을 최소화합니다.
프롱 강도와 착용자 안전이라는 이중 요구 사항을 충족하기 위해, 우리는 레이저 각인 스테인리스 스틸 또는 구리 기판과 정밀 36° 프롱 각도 설계를 활용하여 각 보석이 고르게 지지되고 안전하게 장착되도록 합니다. 우리는 가장 빠른 경우 3-7일 이내에 신속한 샘플 배송을 제공할 수 있으며, 프롱의 거울 광택 내부는 긁힘의 위험을 제거하여 약혼 반지 및 기타 감정적인 보석 세팅 주얼리의 제로 리스크 장인을 보장합니다.
변형 및 정렬 불량과 같은 보석 세팅의 주요 문제를 극복하기 위해, 우리는 레이저 각인 스테인리스 스틸 또는 구리로 만들어진 정밀 설계 기판(두께 ≥ 0.3mm)을 사용합니다. 정밀 슬롯 가공을 통해 정확도 ≤ 0.1mm를 보장하여 고품질 보석 세팅을 확보하고 14일 이내에 효율적인 대량 생산을 가능하게 합니다. 보석은 매끄럽고 거울 마감된 슬롯에 안전하게 장착되어 긁힘 및 느슨해질 위험을 줄이고 최적의 안정성 및 내구성을 보장합니다.
우리는 유연한 생산 솔루션을 제공합니다. 일반 제품의 최소 주문 수량은 300개입니다. 우리는 또한 프로세스를 검증하기 위한 소량 시험 주문(최소 주문 수량 200개)을 지원하여 신규 고객에게 제로 리스크를 보장합니다.
표준 생산 주기는 25-35일입니다. 검수 단계에서 신속 서비스가 제공됩니다(7근무일 이내 완료). 대량 생산의 피크 기간 동안 지능형 주문 스케줄링 시스템을 사용하여 납기 시간을 보장합니다.
SH-P 다중 품질 관리 시스템을 시행합니다: 1. 첫 번째 제품 전체 사이즈 검사 2. 100% 전체 검사, 분광 측정기, 경도 측정기 및 기타 전문 장비를 갖추어 품질 관리 기준을 정량화합니다.
전체 생산 과정은 NDA 기밀 유지 계약서에 서명되며, 폐쇄 운영을 위한 독립 생산 라인이 사용됩니다. 주문이 완료되면 디자인 파일이 고객에게 전달되어 지식 재산권의 안전을 보장합니다.
우리는 SGS, LFGB 및 기타 표준에 따라 국제 테스트 보고서를 제공하여 REACH 및 CPSC 규정을 준수합니다. 우리는 또한 캘리포니아 제안 65와 같은 특별 요구 사항에 대한 맞춤형 테스트를 제공할 수 있습니다.
우리는 고객에게 고품질 맞춤형 주얼리 솔루션을 제공하는 데 집중합니다. 우리의 제품은 다양한 브랜드 및 시장 포지셔닝의 요구를 충족하기 위해 황동 및 스테인리스 스틸과 같은 다양한 재료를 포괄합니다. 당신이 고전적인 우아함을 추구하든 현대적인 패션을 추구하든, 우리는 귀하의 기대를 완벽하게 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있으며, 보석에 대한 정밀한 주얼리 세팅을 포함합니다.
우리는 고품질 황동, 304/316L 의료용 스테인리스 스틸 및 기타 재료를 포함한 기판을 위한 맞춤형 보석 솔루션의 전체 범위를 제공합니다. 또한 특수 합금의 맞춤형 개발을 지원합니다. SH-YF 금속 전처리 공정은 재료의 연성과 산화 저항을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 모든 원자재는 ASTM 국제 기준을 준수하는지 확인하기 위해 분광학 및 연성 테스트를 받으며, 정밀한 보석 세팅과의 호환성도 보장합니다.
독일에서 수입한 CNC 조각 센터와 3D 프린팅 장비가 장착되어 있으며, 정확도가 최대 0.02mm에 달합니다. 이는 3차원 양각 및 중공 조각과 같은 복잡한 공정을 지원하며, 생산 위험을 제거하기 위해 구조 공학 최적화를 제공합니다. SH-JM 디지털 모델링 시스템은 디자인 초안의 신속한 샘플링을 24시간 이내에 지원하여 전문적인 보석 세팅 장인 정신을 촉진합니다.
우리는 글로벌 공급 및 조달 네트워크를 구축했으며, 2,000개 이상의 보석에 대한 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 다양한 보석과 큐빅 지르코니아를 포함합니다. 우리는 미세 세팅 정확도를 0.3mm로 달성하기 위해 정밀 세팅 장비를 도입했습니다. 각 제품은 색상 차이가 0.5 수준 미만이도록 광학적으로 검토되었습니다. SH-XQ 강도 테스트는 300회의 인장 테스트를 달성할 수 있습니다.
우리 자체 도금 공장은 진공 도금 및 수성 도금과 같은 다양한 도금 솔루션을 갖추고 있습니다. 나노 수준의 도금은 제어 가능하며, SH-DD 도금 표준은 도금 결합 강도를 30% 이상 증가시킬 수 있습니다. 우리는 레이저 도금 및 기울기 도금과 같은 특수 공정 옵션도 제공합니다. 우리는 테스트를 위한 코팅 두께 게이지를 갖추고 있습니다.
SH 금형 센터는 특정 잠금장치, 체인 및 기타 보석 액세서리를 신속하게 개발할 수 있으며, 언제든지 호출할 수 있는 재고가 9,000개 이상 있습니다. 맞춤형 특수 액세서리는 7-14일 이내에 생산 및 배송될 수 있습니다. 모든 보조 자재는 EU 니켈 방출 테스트를 통과했습니다.
전자상거래 고객을 위해 원래 디자인에 약간의 조정을 하여 로고나 브랜드 로고를 추가하는 등의 작업을 수행합니다. 이름 목걸이 글꼴, 프로젝션 목걸이 필름 등의 맞춤화를 위해 이 솔루션을 추천합니다.
