글로벌 브랜드를 위한 정밀 엔지니어링 주얼리 주조

제로 다공성 기준, ISO 인증 시설 및 산업 등급 확장성을 갖춘 가장 빠르게 성장하는 컬렉션을 지원합니다.

현재 주조 거부율이 마진을 죽이고 있는 이유

대규모 주얼리 생산에서 불량 주조는 결함 이상의 문제입니다. 이는 중요한 병목 현상입니다. 높은 거부율은 원자재 낭비, 제품 출시 지연 및 브랜드 평판 손상으로 이어집니다.

대부분의 대량 브랜드는 Star Harvest가 SH-P 품질 시스템을 통해 제거하는 다섯 가지 핵심 주조 결함으로 어려움을 겪고 있습니다:

Shrinkage & Porosity

수축 및 다공성

고형화 과정에서 부적절한 스프루 설계 또는 불충분한 금속 공급으로 인해 발생하는 불규칙한 공극.

Gas Porosity

가스 다공성

금속 내부에 갇힌 작고 매끄러운 벽을 가진 기포로, 종종 부적절한 진공 수준이나 오염된 합금으로 인해 발생합니다.

포함물 (슬래그)

표면에 내재된 비금속 입자 또는 산화물로, 일반적으로 도가니 오염 또는 저강도 투자로 인해 발생합니다.

열 균열

냉각 단계에서 조기 담금질 또는 “풀-로드 효과”로 인해 발생하는 균열.

Deformation

변형

왁스 몰드 불안정성 또는 고르지 않은 냉각 속도로 인한 치수 부정확성 또는 휘어짐.

주얼리 주조 기술 개요

방법 간의 기술적 트레이드오프를 이해하는 것은 일관된 맞춤 주얼리 주조 서비스를 유지하는 데 필수적입니다.

여러 기술이 존재하지만, Star Harvest는 우수한 세부 사항 유지력을 위해 고정밀 로스트 왁스 주조를 전문으로 합니다.

방법
로스트 왁스 (투자)
실리콘 몰드
석고 주조
모래 주조
정밀 수준
초고정밀 (±0.03mm)
중고정밀
높음
저정밀에서 중정밀
복잡성
무제한
보통
단순에서 보통
단순
최적
고급 주얼리 / 복잡한 기하학
저융점 합금 / 주석
황동 및 은 구성 요소
유기적 질감 / 무거운 유닛
확장성
높음 (트리 주조)
중간
중간
낮음 (단일 조각)
Star Harvest 워크플로우

모든 단계에서의 정밀 엔지니어링

Star Harvest는 단순히 “금속을 붓지” 않습니다. 우리는 첫 번째 유닛이 10,000번째 유닛과 동일하도록 왁스 몰드 주조 주얼리 프로세스의 모든 단계를 엔지니어링합니다.

mold making

고탄력 몰드 제작

우리는 복잡한 디자인 세부 사항을 복제하기 위해 고탄력 실리콘 몰드 기술을 활용합니다. 생산 전에, 우리의 엔지니어링 팀은 3D 디자인 단계에서 공차 분석을 수행하여 ±0.03mm의 디자인 복원 정확성을 보장합니다.

디지털 왁스 트리 조립

내부적으로 “트리잉”으로 알려진 이 단계는 금속 유동성을 결정합니다. 우리는 산업용 3D 스캐너를 사용하여 왁스 배아를 원본 CAD 파일과 교차 검증합니다. 공기 방울이나 변형이 있는 왁스 몰드는 트리가 만들어지기 전에 거부됩니다.

vacuum assisted casting

진공 보조 주조

전문 진공 주조 기계를 활용하여 투자 몰드에서 공기를 제거하여 음압 환경을 만듭니다. 이는 용융 금속이 가장 미세한 필리그리 세부 사항까지 채우도록 보장하며, 표면 아래 가스 다공성을 방지합니다.

post casting refinning cleaning

주조 후 정제 및 세척

“나무에서 떨어지기” 단계 이후, 구성 요소는 산화층을 제거하기 위해 초음파 세척 및 연마 과정을 거칩니다. 우리는 모든 연결 지점이 매끄럽고, 냉납 이음새나 넘침이 없도록 보장합니다.

final technical inspection

최종 기술 검사

모든 배치는 500 사이클 잠금장치 내구성 테스트 및 체인과 구성 요소에 대한 15-50N 장력 테스트를 포함한 기능 테스트를 거칩니다.

매 마이크론마다 품질 보장

스타 하베스트에서 품질은 검증 가능한 데이터 포인트이며, 약속이 아닙니다. 우리의 보석 주조 서비스는 실험실 등급의 검사 프로토콜에 의해 지원됩니다.

원자재 순도 (XRF 테스트)

우리는 삼중 잠금 메커니즘을 구현합니다. 모든 황동 또는 스테인리스 스틸 배치는 100% 스펙트럼 스크리닝, 100% 합금 비율 검증 및 100% 환경 한계 사전 스크리닝을 거칩니다. 우리는 XRF (X선 형광) 기술을 활용하여 순도 ≥99.9% 및 REACH, RoHS, 캘리포니아 65 기준과 같은 임계값을 완전히 준수합니다.

왁스 배아 검사

주조 전에 왁스 배아를 스캔하고 CAD 파일과 비교합니다. 우리는 전체 치수에 대해 ±0.15mm의 엄격한 공차 관리를 유지하여 최종 작품이 귀하의 창의적 비전과 완벽하게 일치하도록 보장합니다.

금속 블랭크 검사

주조 후 구조적 무결성을 보장하기 위해, 우리는 매시간 무작위 스크리닝을 수행합니다. 우리의 기술자들은 정밀 캘리퍼와 디지털 프로젝터를 사용하여 용접 강도 및 링크 폐쇄와 같은 중요한 영역을 검사하여 모래 구멍 및 구조적 취약점을 효과적으로 제거합니다.

일관된 수율 모니터링

3,000개 이상의 성숙한 프로세스 데이터베이스를 보유한 우리의 IPQC (공정 품질 관리)는 60개 이상의 중요한 노드를 모니터링합니다. 이로 인해 대량 생산 주문의 최종 적격률이 98%를 초과합니다.

스타 하베스트 인증서

스타 하베스트는 단순한 공장이 아니라 ISO 9001 및 BSCI 인증 파트너입니다. 

우리의 시설은 윤리적 생산 및 기술적 우수성을 보장하기 위해 정기적으로 감사받습니다.

925 실버 함량 테스트 보고서
환경 보호 황동
도금 두께 테스트
GST 테스트 보고서
SGS
스와로브스키
SGS
CTT
BSCI
BV
환경 면허
환경보호 승인 수락서
SA80000
ISO9001