Precision-Engineered Jewelry Casting for Global Brands
Supporting your fastest-growing collections with zero-porosity standards, ISO-ce….
Why Your Current Casting Reject Rate is Killing Your Margin
In large-scale jewelry production, poor casting is more than a defect—it is a critical bottleneck. High reject rates lead to wasted raw materials, delayed product launches, and compromised brand reputation.
Most high-volume brands struggle with five core casting defects that Star Harvest eliminates through our SH-P Quality System:

Shrinkage & Porosity
Irregular voids caused by improper sprue design or inadequate metal feed during solidification.

Gas Porosity
Tiny, smooth-walled bubbles trapped within the metal, often due to improper vacuum levels or contaminated alloys.

Inclusions (Slag)
Non-metallic particles or oxides embedded in the surface, usually resulting from crucible contamination or low-strength investment.

Thermal Cracks
Fractures caused by premature quenching or “pull-rod effects” during the cooling phase.

Deformation
Dimensional inaccuracies or warping due to wax mold instability or uneven cooling rates.
Understanding the technical trade-offs between methods is vital for maintaining a consistent custom jewelry casting service.
While multiple techniques exist, Star Harvest specializes in high-precision lost wax casting for its superior detail retention.
Precision Engineering at Every Step
Star Harvest doesn’t just “pour metal.” We engineer every stage of the wax mold casting jewelry process to ensure that the first unit is identical to the 10,000th.

High-Elasticity Mold Making
We utilize high-elasticity silicone mold technology to replicate complex design details. Before production, our engineering team performs a tolerance analysis at the 3D design stage, ensuring a design restoration accuracy of ±0.03mm.

Digital Wax Tree Assembly
Known internally as “Treeing,” this step determines metal fluidity. We utilize an industrial 3D scanner to cross-verify wax embryos against original CAD files. Any wax mold with air bubbles or deformation is rejected before the tree is even built.

Vacuum-Assisted Casting
By utilizing professional vacuum casting machinery, we remove air from the investment mold to create a negative pressure environment. This ensures the molten metal fills even the most microscopic filigree details while preventing sub-surface gas porosity.

Post-Casting Refining & Cleaning
После фазы “Слезь с дерева” компоненты проходят ультразвуковую очистку и шлифовку для удаления окислительных слоев. Мы гарантируем, что все точки соединения бесшовные, без холодных пайки или переполнения.

Финальная техническая инспекция
Каждая партия проходит функциональное тестирование, включая испытания на прочность замков на 500 циклов и испытания на напряжение 15-50N для цепей и компонентов.
Качество защищено на каждом микрона
В Star Harvest качество является проверяемой точкой данных, а не обещанием. Наши услуги по литью ювелирных изделий поддерживаются протоколом инспекции лабораторного уровня.
Мы реализуем тройной механизм блокировки. Каждая партия латуни или нержавеющей стали проходит спектровое сканирование 100%, проверку соотношения сплавов 100% и предварительное сканирование экологических пределов 100%. Мы используем технологию XRF (флуоресцентная рентгеновская спектроскопия) для обеспечения чистоты ≥99.9% и полного соблюдения таких порогов, как REACH, RoHS и стандарты Калифорнии 65.
Перед литьем восковые эмбрионы сканируются и сравниваются с CAD-файлами. Мы поддерживаем строгий контроль допусков ±0.15 мм для общих размеров, гарантируя, что финальная деталь идеально соответствует вашему творческому видению.
Для обеспечения структурной целостности после литья мы проводим случайные проверки каждый час. Наши техники используют прецизионные штангенциркули и цифровые проекторы для инспекции критических областей, таких как прочность сварки и замыкания звеньев, эффективно устраняя песчаные дыры и структурные уязвимости.
С базой данных из более чем 3000 зрелых процессов наш IPQC (Контроль качества в процессе) контролирует более 60 критических узлов. Это приводит к окончательной квалифицированной ставке более 98% для заказов массового производства.
Сертификаты Star Harvest
Star Harvest — это больше, чем просто фабрика; мы являемся партнером, сертифицированным по ISO 9001 и BSCI.
Наши объекты регулярно проверяются для обеспечения этичного производства и технического совершенства.













