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우리는 20년 동안 황동 및 스테인리스 스틸 주얼리 장인 정신에 집중해 왔으며, 글로벌 브랜드의 디자인 개념을 정확하게 이해하고, 성숙한 대량 생산 기술을 사용하여 대량 제품의 품질 문제를 해결하며, 효율적인 공급망을 사용하여 제때 배송을 보장하고, 독창적인 디자인을 시장에서 성공적인 제품으로 빠르게 전환하는 데 도움을 줍니다.
우리는 매일 혁신적인 디자인을 출시하여 귀사의 브랜드가 시장에서 경쟁력을 유지하고 신선하게 유지하도록 돕습니다. 모든 신제품은 국제 기준 및 환경 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 엄격하게 테스트됩니다.
우리는 매일 혁신적인 디자인을 출시하여 귀사의 브랜드가 시장에서 경쟁력을 유지하고 신선하게 유지하도록 돕습니다. 모든 신제품은 국제 기준 및 환경 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 엄격하게 테스트됩니다.
우리는 기본 OEM 생산 서비스뿐만 아니라 시장 트렌드 통찰력, 유연한 생산 및 안정적인 생산 능력 보장을 포함하는 완전한 SH 서비스 시스템을 구축하여 생산 배송을 보다 효율적으로 만들고 제품 디자인이 시장 수요에 보다 부합하도록 합니다. 성숙한 전자 상거래 브랜드이든 빠르게 성장하는 전자 상거래 브랜드이든 StarHarvest는 빠른 대응, 차별화된 기술 및 제로 리스크 공급망 지원을 제공하여 ”디자인 개념에서 제품 진열대까지”의 원활한 연결을 실현합니다.
2005년부터 우리는 성숙한 기술과 안정적인 품질로 황동/스테인리스 스틸 주얼리 생산에 집중해 왔습니다.
최소 200개 / 품목의 주문으로, 신흥 브랜드의 요구에 빠르게 대응하고 재고 압력을 줄입니다.
디자인에서 샘플까지의 평균 주기는 7-15일로, 개발 주기를 단축하고 제품 출시를 가속화할 수 있습니다.
자재 조달, 생산 및 가공에서 품질 검사 및 포장까지 모든 과정이 자체 공장에서 완료되어 안정적인 배송과 품질을 보장합니다.
우리는 특별한 전기 도금, 레이저 각인, 질감 패턴 및 기타 자체 개발 기술을 제공하여 귀사의 브랜드가 독점적인 제품 톤을 설정하도록 돕습니다.
독특한 SH-P 품질 시스템과 다단계 QC 프로세스는 각 제품이 귀하의 요구를 충족하고 품질 문제를 줄이도록 보장합니다.
충분한 생산 능력으로 인해 성수기 및 비수기에 관계없이 적시에 재고를 비축할 수 있으며, 시장 수요 변화에 효율적으로 대응할 수 있도록 도와줍니다.
우리는 원자재에서 완제품까지 전문적이고 유연한 OEM 맞춤형 서비스를 제공하여 각 제품이 귀사의 시장 위치와 브랜드 톤에 맞도록 보장합니다. 새로운 디자인 및 개발이든 기존 제품 최적화이든 관계없이, 귀하의 요구에 따라 안정적인 품질과 신뢰할 수 있는 납기로 제품을 제작할 수 있습니다. .
우리는 황동 및 스테인리스 스틸(316L/304) 보석의 OEM/ODM 맞춤형 생산을 전문으로 하며, 재료 경도, 두께, 표면 처리(폴리쉬/브러쉬/빈티지/PVD 금도금 로즈 골드 등)의 전체 프로세스 맞춤형을 제공합니다. 또한 디자인의 타당성을 검증하기 위해 7-10일 내에 샘플을 신속하게 생산할 수 있습니다. 동시에 환경 친화적인 코팅 및 저감도 합금을 지원하여 제품이 글로벌 시장 기준을 충족하도록 보장합니다.
보석 맞춤형 분야에서 20년 이상의 경험을 바탕으로 총 12,000개 이상의 황동/스테인리스 스틸 스타일을 개발했습니다. 산업 등급의 3D 스캐너(±0.03mm 정확도)는 디자인 초안의 밀리미터 수준 복원을 달성하며, 샘플에서 대량 제품까지 재료 경도와 색상 일관성을 유지합니다. 각 제품 디자인에는 NDA 계약 체결, 샘플 포장 재료 개발 및 수출 준수 인증 주최가 포함됩니다. 귀하의 디자인에만 집중하면 나머지 생산 공급망은 저희에게 맡기면 됩니다.
SH는 자연 보석, 광산에서 직접 채굴한 보석/실험실 재배 다이아몬드/인조 보석 등 다양한 보석 옵션을 제공합니다. 귀하의 요구에 따라 자유롭게 선택할 수 있습니다. 모든 보석은 IGI/GIA 이중 인증을 받으며, 특수 형태 절단에서 마이크로 세팅 과정까지 맞춤형 솔루션을 지원하며, RJC 시스템 금속 추적성 기준도 준수합니다. 48시간 초고속 샘플링은 개발 위험을 줄입니다.
우리는 귀하의 필요에 따라 10k, 14k, 18k, 22k와 같은 다양한 전기도금 층을 제공할 수 있으며, 단일 색상, 다채로운 색상, 그라데이션 등 다양한 전기도금 색상 옵션을 지원합니다. SH형 진공 코팅 기술을 사용하면 전기도금 색상 유지가 > 3년 착용 테스트 주기(EN 12472 인공 땀 테스트에 적합)를 달성할 수 있으며, 특수 색상 도금 솔루션 라이브러리는 금속 색상 번호의 정확한 복원을 지원합니다. 전기도금 용액 성분은 추적 가능하며 동시에 ROHS/REACH 중금속 이주 관리 요구 사항을 충족합니다.
체인, 클라스프 및 링크 링과 같은 127개 이상의 보석 액세서리 디자인 및 개발을 지원합니다. 수년간의 정밀 가공 및 제조 경험은 납이 없는 솔더 조인트와 ASTM F2923 인장 강도 기준을 보장합니다. 독일 정밀 절단 장비를 갖추고 있어 보석 액세서리는 0.1mm 미만의 가공 공차를 달성할 수 있으며, 로고 스탬핑 및 포장 재료의 원스톱 맞춤형을 지원하며 황동 및 스테인리스 스틸과 같은 다양한 재료를 지원하며 REACH 규정의 부록 XVII를 준수합니다.
20,000개 이상의 황동 및 스테인리스 스틸 기본 스타일 라이브러리에서 수정 사항을 자유롭게 선택할 수 있습니다. 여기에는 로고 스탬핑, 크기 조정, 액세서리 교체, 글꼴 요소, 패턴 맞춤화 및 기타 요구 사항이 포함됩니다. 모든 제품은 환경 인증을 준수하며 해당 품질 검사 보고서를 제공할 수 있으며, ISO 9001 품질 시스템 및 Amazon FBA 포장 규격에 부합하여 최소한의 개발 비용으로 제품을 빠르게 유통할 수 있도록 도와줍니다.
이 위치는 모듈의 설명 텍스트를 포함하며 유지하거나 삭제할 수 있습니다.,
공장에 들어오는 구리/스테인리스 스틸 원자재는 반드시 검사해야 합니다. 검사 내용에는 구성 보고서 확인, 표면 마감 및 경도를 포함하여 금속 원자재가 ROHS 및 REACH 기준을 준수하는지 확인하고 원천에서 품질을 관리합니다.
3D 스캔을 통해 설계 도면과 비교하여 왁스 모델 크기 오류(±0.1mm 이내), 홀로우 세부사항 및 전체 비율을 점검하여 몰드 편차로 인한 후속 재작업을 방지합니다.
주조 후, 100% 검사하여 트라코마, 기포 및 변형 여부를 점검하고, X-ray로 내부 구조를 검사하여 보이지 않는 결함이 없도록 합니다.
수동 및 기계 이중 검사를 통해 용접 지점이 단단하고, 라인이 매끄럽고, 버가 없으며, 표면 평탄도가 기준을 충족하는지 확인합니다(샘플링 비율 30%, 고위험 모델은 100%).
초음파 세척 후 잔여 얼룩을 확인하고, 산세척 후 표면 접착성을 테스트하며, 전기 도금 후 색상 차이를 피하기 위해 색상판을 상대의 판과 비교합니다.
소금 분무 테스트 + 마모 테스트 샘플링, 미러/매트 처리의 후광 균일성을 육안으로 검사하고, 코팅 두께 계측기 검출(정확도 0.03μm), 추가적인 지문 방지 층 테스트를 진행합니다.
기능성과 미적 요소를 모두 보장합니다 – 패스너 개폐 테스트를 500회 실시하고, 석재 장착 강도를 진동을 통해 테스트하며, 긁힘/변색 여부를 육안으로 검사하고, 각 배치에 대한 AQL 검사 보고서를 보관합니다.
주문 요구 사항(문자각인, 액세서리, 포장)을 확인하고, 금속 탐지기를 사용하여 잔여 잔해를 점검하며, 도난 방지 라벨/환경 라벨을 하나씩 스캔하고 박스를 밀봉하기 전에 두 번째 무작위 검사를 실시합니다.
