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We have been focusing on brass and stainless steel jewelry craftsmanship for 20 years, accurately understanding the design concepts of global brands, using mature mass production technology to solve quality concerns about bulk goods, and using efficient supply chains to ensure on-time shipments, helping you quickly transform unique designs into successful products on the market.
We launch innovative designs every day to help your brand stay competitive and fresh in the market. Every new product is rigorously tested to ensure compliance with international standards and environmental requirements.
We launch innovative designs every day to help your brand stay competitive and fresh in the market. Every new product is rigorously tested to ensure compliance with international standards and environmental requirements.
We not only provide basic OEM production services, but also build a complete SH service system from market trend insights, flexible production to stable production capacity guarantee, making production delivery more efficient and product design more in line with market demand. Whether it is a mature e-commerce brand or a fast-growing e-commerce brand, StarHarvest can provide fast response, differentiated technology and zero-risk supply chain support, truly achieving seamless connection from ” design concept to product shelf”.
Since 2005, we have been focusing on the production of brass/stainless steel jewelry with mature technology and stable quality.
A minimum order of 200 pieces / item , quickly responds to the needs of emerging brands, and reduces inventory pressure.
From design to sample, the average cycle is 7-15 days, which can shorten the development cycle and speed up the product launch.
From material procurement, production and processing to quality inspection and packaging, all are completed in our own factories to ensure stable delivery and quality
We provide special electroplating, laser engraving, texture patterns and other self- developed technologies to help your brand establish exclusive product tonality.
Unique SH-P quality system and multi- step QC process ensure that each product meets your needs and reduces quality issues.
Sufficient production capacity allows timely stocking regardless of peak or off-peak seasons, helping you respond efficiently to changes in market demand.
OEMの強み: .
私たちは、真鍮とステンレス鋼（316L/304）のOEM/ODMカスタマイズ生産を専門としており、材料の硬度、厚さ、表面処理（ポリッシュ/ブラシ仕上げ/ヴィンテージ/PVD金メッキローズゴールドなど）のフルプロセスカスタマイズを提供します。また、デザインの実現可能性を検証するために、7-10日以内に迅速にサンプルを生産できます。同時に、環境に優しいコーティングと低感度合金をサポートし、製品が世界市場基準を満たすことを保証します。.
ジュエリーカスタマイズにおける20年以上の経験を持ち、合計で12,000以上の真鍮/ステンレス鋼スタイルを開発しました。工業用グレードの3Dスキャナー（±0.03mmの精度）がデザイン草案のミリメートルレベルの復元を実現し、サンプルから大量生産品までの材料硬度と色の一貫性を維持します。各製品デザインはNDA契約の署名、サンプル包装材料の開発および輸出コンプライアンス証明のホスティングを提供します。デザインに集中し、残りの生産サプライチェーンは私たちにお任せください。.
SHは、鉱山から直接採掘された天然石、ラボで育成されたダイヤモンド、人工宝石など、さまざまな宝石オプションを提供しています。必要に応じて自由に選択できます。すべての宝石はIGI/GIAの二重認証を受けており、特別な形状のカッティングからマイクロセッティングプロセスまでカスタマイズソリューションをサポートし、RJCシステムの金属トレーサビリティ基準にも準拠しています。48時間の超高速試作により、開発リスクが軽減されます。.
ご要望に応じて、10k、14k、18k、22kなどのさまざまな電気めっき層を提供し、単色、多色、グラデーションなどのさまざまな電気めっき色オプションをサポートします。SH型真空コーティング技術を使用することで、電気めっき色の保持が3年以上の耐摩耗試験サイクルを達成でき（en 12472人工汗試験に準拠）、特別なカラーめっきソリューションライブラリは金属の色番号を正確に復元し、電気めっき液の成分を追跡でき、同時にrohs/reachの重金属移動管理基準を満たします。.
チェーン、クラスプ、リンクリングなど127以上のジュエリーアクセサリーのデザインと開発をサポートします。数年にわたる精密加工と製造経験により、鉛を含まないはんだ接合部とAstm F2923引張強度基準が確保されています。ドイツの精密切断機器を備えたジュエリーアクセサリーは、加工公差0.1mm未満を実現し、ロゴのスタンプと包装材料のワンストップカスタマイズを行い、真鍮やステンレス鋼などのさまざまな材料をサポートし、REACH規則の附属書XVIIに準拠しています。.
20,000以上の真鍮とステンレススチールの基本スタイルライブラリがあり、ロゴのスタンピング、サイズ調整、アクセサリーの交換、フォント要素、パターンのカスタマイズなど、あらゆる修正を選択できます。すべての製品は環境認証を満たしており、対応する品質検査報告書を提供でき、ISO 9001品質システムおよびAmazon FBAパッケージ仕様に準拠しており、最小限の開発コストで迅速に製品を配布するのに役立ちます。.
このポジションにはモジュールの説明文が含まれており、保持または削除できます。このポジションにはモジュールの説明文が含まれています、,
Copper/stainless steel raw materials entering the factory must be inspected. The inspection content includes verification of component report, surface finish, and hardness to ensure that the metal raw materials comply with ROHS & REACH standards and control quality from the source.
3D scanning compares the design drawings to check the wax model size error (within ±0.1mm), hollow details, and overall proportions to prevent later rework caused by mold deviation.
After casting, the embryos are 100% inspected for trachoma, bubbles, and deformation, and the internal structure is inspected by X-ray to ensure there are no invisible defects.
Double inspection by manual and machine ensures that the welding points are firm, the lines are smooth and free of burrs, and the surface flatness meets the standards (sampling rate 30%, 100% for high-risk models).
Check for residual stains after ultrasonic cleaning, test surface adhesion after pickling, and compare the color plate with the opponent’s plate to avoid color difference after electroplating.
Salt spray test + abrasion test sampling, visual inspection of mirror/matte process halo uniformity, coating thickness meter detection (0.03μm accuracy), additional test of anti-fingerprint layer.
Both functionality and aesthetics are ensured – fastener opening and closing tests are conducted 500 times, stone setting firmness is tested through vibrations, scratches/discoloration are checked visually, and AQL inspection reports for each batch are kept on file.
Check order requirements (lettering, accessories, packaging), use metal detectors to check for residual debris, scan anti-theft labels/environmental labels one by one, and conduct a second random inspection before sealing the box
