Menu
With nearly 20 years of experience in copper and stainless steel jewelry manufacturing, we empower brand iteration with our full-chain precision process capabilities: from millimeter-level precision mold development, multi-material composite casting, to zero-defect vacuum plating and anti-allergic coating technology, to laser engraving, micro-stone inlay and other complex processes – relying on 3000+ mature process databases and modular production systems to ensure the perfect realization of your design from drawings to mass production
型を作ることはジュエリー製造の最初のステップであり、製品の精度とその後の生産効率に直接影響します。高弾性シリコーン型技術を使用して、複雑なデザインの詳細を完璧に再現し、真鍮とステンレススチールのジュエリー用に安定した耐久性のある生産用型を提供します。.
ワックス注入は、液体ワックスをゴム型に注入して高精度のワックス型を形成するための重要なステップです。このプロセスは、完成したジュエリーの詳細復元と表面仕上げに直接影響し、銅およびステンレス鋼ジュエリーの精密鋳造ニーズに適しています。.
ワクシングは、最終的なジュエリーの表面仕上げと構造の整合性を保証するためのワックスモデルの細かい仕上げの重要なステップです。このプロセスは、高精度の銅およびステンレス鋼ジュエリーの大量生産に適しており、中空、細い線、曲面などの複雑なデザインに対応できます。.
ツリーイング（「ワックスツリーアセンブリー」としても知られる）は、キャスティングシステムの要件に従ってトリムされたワックスモデルをワックスロッドに接合する重要なステップです。このプロセスは、キャスティング中の金属流動性と歩留まり率に直接影響を与え、特に銅およびステンレス鋼のジュエリーの大量生産に適しています。.
石膏成形（石膏型作成）は、完成したワックス型を特別な石膏スラリーに固定して高温耐性のキャスティング型を形成するコアプロセスです。このプロセスは、金属液の充填効果と最終製品の表面精度を直接決定し、銅およびステンレス鋼のジュエリーの精密鋳造ニーズに適しています。.
ロストワックスは、石膏型からワックスコアを熱処理によって除去し、完全なキャビティを形成する重要なステップです。このプロセスは、製品成形精度と表面仕上げに直接影響を与え、銅/ステンレス鋼のジュエリーのロストワックス鋳造のコアプロセスです。.
サンドキャスティングは、砂型を使用してジュエリーを形成する中小型の製造プロセスです。これは、銅ベースの合金とステンレス鋼のジュエリーの大量生産に適しています。このプロセスはコストが低く、型の回転が早く、特に頑丈またはレトロスタイルの製品に適しています。.
デワクシングはロストワックス鋳造における重要なステップであり、鋳造の表面品質と詳細復元に直接影響を与えます。ワックスパターンは正確な温度管理によって除去され、後続の金属注入のためにクリーンなキャビティを提供します。.
型を作ることはジュエリー製造の最初のステップであり、製品の精度とその後の生産効率に直接影響します。高弾性シリコーン型技術を使用して、複雑なデザインの詳細を完璧に再現し、真鍮とステンレススチールのジュエリー用に安定した耐久性のある生産用型を提供します。.
アセンブリープロセスはジュエリー生産の最終段階であり、完成品の完全性と着用の快適さに直接影響を与えます。このプロセスは、銅/ステンレス鋼のジュエリーの磨き後のコンポーネント接続、クラスプ、アセンブリーなどの重要なプロセスに適しており、製品がブランドの品質基準を満たすことを保証します。.
ブレージングおよびはんだ付けは、ジュエリー製造における金属部品を接続するための重要なプロセスであり、製品の堅牢性と外観の完全性に直接影響を与えます。これは、銅およびステンレス鋼のジュエリーの精密溶接に適しており、接合部に冷はんだ、変色、またははんだの溢れがないことを保証します。.
形成および成形は、完成したジュエリーが設計されたサイズを満たし、着用に快適であることを保証する重要なプロセスです。これは、銅およびステンレス鋼のジュエリーの曲率調整、構造修正、表面最適化に適しており、変形や応力集中によって破損するリスクを回避します。.
金型研磨と仕上げは、宝飾品製造における精密な加工ステップです。これは、金型鋳造後のバリ、孔、および接合線を除去し、表面の仕上がりと形状精度を向上させ、製品が設計要件やその後の加工ニーズを満たすことを保証する役割を果たします。.
研削およびラッピングは、金属ジュエリー表面の精密仕上げにおける重要なプロセスであり、工具マーク、酸化層、微小な突起を排除し、後の研磨/電解めっきのための適格な基準面を提供します。これは主に、銅およびステンレス鋼材料のバッチ処理、溶接、および構造インターフェースに使用されます。.
タイプ印刷プロセスは、レーザー彫刻または機械的スタンピング技術を使用して、宝飾品の表面に明確で永続的なマークを形成し、ブランドロゴ、金属材料マーク（例えば925銀）および適合認証マークのニーズを満たします。このプロセスは、0.1mmの高精度彫刻をサポートし、銅やステンレス鋼などの一般的な宝飾材料に適しています。.
磨きは、宝飾品の表面仕上げと光沢を改善し、加工痕（例えば旋盤痕、溶接点）を除去し、製品に鏡面、マットまたはブラシ仕上げなどの異なる効果を持たせるために使用されます。このプロセスは、機械的および化学的方法の組み合わせを使用し、銅、ステンレス鋼および他の金属に適しており、欧米市場の外観品質基準を満たします。.
電気メッキプロセスは、電解沈着を通じて宝飾品の表面に金属保護層を形成し、酸化防止、耐摩耗性、色のカスタマイズ（プラチナ、ローズゴールド、ガンブラックなど）を達成します。このプロセスはRoHS/REACH環境基準に準拠しており、銅およびステンレス鋼基材に適しており、コーティングの厚さ（0.5-5μm）および耐腐食性に関する欧米市場の厳格な要件を満たすことができます。.
パッケージングプロセスは、製品の輸送安全性、ブランドの表示効果、および顧客の開梱体験に直接影響を与えます。私たちは、欧米の環境基準（FSC認証紙、生分解性材料）を満たすパッケージングソリューションを提供し、異なる製品タイプ（単品/セット）、物流ニーズ（防湿の空輸/海輸）、およびブランドのカスタマイズ要件（LOGO印刷、構造革新）に適応しています。.
Each product conveys your brand concept and stands out in the fierce competition in the jewelry market. We provide cost-effective Private Label jewelry customization services. From logo engraving, packaging design to material and craft selection, the whole process is accurately matched according to your brand tone. Years of experience in the jewelry market industry ensure that the products meet international environmental standards and market demand, helping you quickly create a differentiated brand product line.
From material selection, casting, assembly to electroplating, polishing and packaging, we have set up strict quality inspection checkpoints at more than 60 key nodes, covering material composition and environmental testing (such as nickel release, lead content), physical performance testing (salt spray anti-discoloration, torque, drop, snap-fit function) and process inspection (electroplating layer thickness adhesion, polishing uniformity, welding strength) to ensure that each batch of products meets your design specifications and safety standards, and achieves stable quality delivery.
スワロフスキークリスタルの正式な認定パートナーとして、カスタムジュエリーに使用されるすべてのクリスタルが本物で追跡可能であり、スワロフスキーの厳しい品質と色の基準で保証されていることを確保します。信頼できる原材料のサポートを提供し、模倣に関する争いを回避します。同時に、安定した持続可能な供給を保証し、ブランドの付加価値と消費者の信頼を持った美しいジュエリーを作成するためのしっかりとしたバックアップとなります。.
有効なBSCI工場検査報告書を保持し、そのグローバルな社会的責任基準に従って生産を厳密に行い、協力するカスタムジュエリーが高品質であるだけでなく、国際的に認識された倫理基準に準拠していることを保証し、ブランドのサプライチェーンリスクを回避し、強力な社会的責任の後押しを提供します。.
ISO 9001:2015の認証を受けており、原材料調達、製造プロセスから最終納品までの全工程が厳密に管理されており、カスタマイズされたジュエリーの品質が一貫して安定していることを保証し、仕様を満たし、欠陥のリスクを体系的に減少させ、サプライチェーンの効率を向上させ、ブランドにとってより信頼性が高く予測可能な長期的な生産パートナーを提供します。.
SA8000の社会的責任国際基準認証を保持し、国際的に認識された労働保護、健康と安全、強制労働と児童労働の禁止などのガイドラインに厳密に従って生産を行い、カスタマイズされたジュエリーのサプライチェーンの倫理的遵守を確保し、ブランドの人権リスクを大幅に低減し、強力な倫理的製造の証拠を提供します。これは、責任あるブランドを構築するための欠かせないコンプライアンス保証です。.
We focus on providing customers with high-quality customized jewelry solutions. Our products cover a variety of materials such as brass and stainless steel to meet the needs of different brands and market positioning. Whether you pursue classic elegance or modern fashion, we can provide a customized solution that perfectly meets your expectations.
