Con casi 20 años de experiencia en la fabricación de joyas de cobre y acero inoxidable, potenciamos la iteración de la marca con nuestras capacidades de proceso de precisión de cadena completa: desde el desarrollo de moldes de precisión a nivel milimétrico, fundición compuesta de múltiples materiales, hasta enchapado al vacío sin defectos y tecnología de recubrimiento antialérgico, hasta grabado láser, incrustación de micropiedras y otros procesos complejos, confiando en más de 3000 bases de datos de procesos maduros y sistemas de producción modulares para garantizar la realización perfecta de su diseño desde los dibujos hasta la producción en masa.
La fabricación de un molde es el primer paso en la fabricación de joyas, lo que influye directamente en la precisión del producto y la consiguiente eficiencia de producción. Utilizamos tecnología de moldes de silicona de alta elasticidad para replicar a la perfección detalles de diseño complejos y ofrecer moldes de producción estables y duraderos para joyería de latón y acero inoxidable.
La inyección de cera es un paso clave para inyectar cera líquida en el molde de caucho y formar un molde de cera de alta precisión. Este proceso afecta directamente la restauración de los detalles y el acabado superficial de la joyería terminada, y es ideal para la fundición de precisión de joyería de cobre y acero inoxidable.
El encerado es un paso clave en el acabado fino de los modelos de cera para garantizar el acabado superficial y la integridad estructural de la pieza final. Este proceso es adecuado para la producción en masa de joyería de cobre y acero inoxidable de alta precisión, y permite procesar diseños complejos como huecos, líneas finas y superficies curvas.
El arborizado (también conocido como "ensamblaje del árbol de cera") es un paso clave para unir el modelo de cera recortado a la varilla de cera, según los requisitos del sistema de fundición. Este proceso afecta directamente la fluidez del metal y el rendimiento durante la fundición, y es especialmente adecuado para la producción en masa de joyería de cobre y acero inoxidable.
El enyesado (fabricación de moldes de yeso) es el proceso principal que consiste en fijar el molde de cera terminado en una lechada especial de yeso para formar un molde de fundición resistente a altas temperaturas. Este proceso determina directamente el efecto de relleno del metal líquido y la precisión de la superficie del producto final, y es ideal para la fundición de precisión de joyería de cobre y acero inoxidable.
La fundición a la cera perdida es un paso clave para extraer el núcleo de cera del molde de yeso mediante un tratamiento térmico para formar una cavidad completa. Este proceso afecta directamente la precisión del moldeado y el acabado superficial del producto, y es el proceso principal de la fundición a la cera perdida de joyería de cobre/acero inoxidable.
La fundición en arena es un proceso de fabricación de joyería de pequeña y mediana escala que utiliza moldes de arena para dar forma a las piezas. Es adecuado para la producción en masa de joyería de aleaciones de cobre y acero inoxidable. Este proceso es económico y de rápida rotación de moldes, y es especialmente adecuado para productos de estilo robusto o retro.
El desparafinado es un paso clave en la fundición a la cera perdida, que afecta directamente la calidad de la superficie y la restauración de los detalles de la pieza. El patrón de cera se elimina mediante un control preciso de la temperatura para obtener una cavidad limpia para el posterior vertido del metal.
La fabricación de un molde es el primer paso en la fabricación de joyas, lo que influye directamente en la precisión del producto y la consiguiente eficiencia de producción. Utilizamos tecnología de moldes de silicona de alta elasticidad para replicar a la perfección detalles de diseño complejos y ofrecer moldes de producción estables y duraderos para joyería de latón y acero inoxidable.
El proceso de ensamblaje es la etapa final de la producción de joyas, que afecta directamente la integridad y la comodidad del producto terminado. Este proceso es adecuado para procesos clave como la conexión de componentes, el cierre y el ensamblaje tras el pulido de joyas de cobre o acero inoxidable, garantizando así que el producto cumpla con los estándares de calidad de la marca.
La soldadura fuerte y blanda es un proceso clave para la unión de piezas metálicas en la fabricación de joyas, lo que afecta directamente la firmeza y la integridad estética del producto. Es ideal para la soldadura de precisión de joyas de cobre y acero inoxidable, garantizando así la ausencia de soldadura fría, decoloración o derrames de soldadura en la unión.
El conformado y moldeado es un proceso clave para garantizar que la joyería terminada cumpla con el tamaño diseñado y sea cómoda de usar. Es adecuado para el ajuste de curvatura, la corrección estructural y la optimización de superficies de joyería de cobre y acero inoxidable para evitar el riesgo de rotura por deformación o concentración de tensiones.
El pulido y acabado de moldes es un paso de procesamiento fino en la fabricación de joyas. Se encarga de eliminar rebabas, poros y líneas de unión después de la fundición en molde, mejorando el acabado superficial y la precisión de la forma, y garantizando que el producto cumpla con los requisitos de diseño y las necesidades de procesamiento posteriores.
El rectificado y lapeado es un proceso clave para el acabado de precisión de superficies metálicas de joyería, eliminando marcas de herramientas, capas de óxido y protuberancias microscópicas, y proporcionando una base apta para el pulido/galvanoplastia posterior. Se utiliza principalmente para la dosificación, la soldadura y las interfaces estructurales de materiales de cobre y acero inoxidable.
El cobreado es un proceso de galvanoplastia de una capa de cobre sobre la superficie de un sustrato de joyería (acero inoxidable, aleación de zinc o plata). Se utiliza principalmente para:
El proceso de impresión tipográfica utiliza tecnología de grabado láser o estampado mecánico para crear una marca clara y permanente en la superficie de la joyería, satisfaciendo las necesidades de logotipos de marcas, marcas de materiales metálicos (como plata 925) y marcas de certificación de cumplimiento. Este proceso permite un grabado de alta precisión de 0.1 mm y es adecuado para materiales comunes en joyería como el cobre y el acero inoxidable.
El pulido se utiliza para mejorar el acabado superficial y el brillo de las joyas, eliminar marcas de procesamiento (como marcas de torneado y puntos de soldadura) y lograr que el producto presente diferentes efectos, como espejo, mate o cepillado. Este proceso combina métodos mecánicos y químicos, apto para cobre, acero inoxidable y otros metales, y cumple con los estándares de calidad de apariencia de los mercados europeo y americano.
El proceso de galvanoplastia forma una capa protectora metálica sobre la superficie de las joyas mediante deposición electrolítica, logrando así propiedades antioxidantes, resistencia al desgaste y personalización del color (como platino, oro rosa, negro pólvora, etc.). Este proceso cumple con las normas ambientales RoHS/REACH, es apto para sustratos de cobre y acero inoxidable y cumple con los estrictos requisitos de los mercados europeo y americano en cuanto a espesor de recubrimiento (0.5-5 μm) y resistencia a la corrosión.
El proceso de embalaje afecta directamente la seguridad del transporte del producto, la imagen de marca y la experiencia de desembalaje del cliente. Ofrecemos soluciones de embalaje que cumplen con las normas medioambientales europeas y americanas (papel con certificación FSC, materiales biodegradables), adaptándonos a diferentes tipos de productos (piezas individuales/juegos), necesidades logísticas (transporte aéreo/marítimo a prueba de humedad) y requisitos de personalización de la marca (impresión de logotipos, innovación estructural).
Cada producto transmite el concepto de su marca y destaca entre la feroz competencia del mercado joyero. Ofrecemos servicios rentables de personalización de joyería de marca blanca. Desde el grabado del logotipo y el diseño del empaque hasta la selección de materiales y artesanía, todo el proceso se adapta con precisión al tono de su marca. Nuestros años de experiencia en el sector joyero garantizan que nuestros productos cumplan con las normas ambientales internacionales y la demanda del mercado, ayudándole a crear rápidamente una línea de productos de marca diferenciada.
Desde la selección de materiales, la fundición, el ensamblaje hasta el electrochapado, el pulido y el embalaje, hemos establecido estrictos puntos de control de calidad en más de 60 nodos clave, que abarcan la composición de los materiales y las pruebas ambientales (como la liberación de níquel, el contenido de plomo), las pruebas de rendimiento físico (antidecoloración por niebla salina, torsión, caída, función de ajuste a presión) y la inspección del proceso (adherencia del espesor de la capa de electrochapado, uniformidad del pulido, resistencia de la soldadura) para garantizar que cada lote de productos cumpla con sus especificaciones de diseño y estándares de seguridad, y logre una entrega de calidad estable.
Como socio autorizado de Swarovski, garantizamos la autenticidad y trazabilidad de cada cristal utilizado en sus joyas personalizadas, cumpliendo con los estrictos estándares de calidad y color de Swarovski. Le proporcionamos un suministro confiable de materia prima y evitamos disputas por imitaciones. Asimismo, le aseguramos un suministro estable y sostenible, lo que le brinda la base sólida para crear joyas exquisitas con valor de marca y la confianza del consumidor.
Contamos con un informe de inspección de fábrica BSCI válido y seguimos estrictamente sus estándares globales de responsabilidad social para la producción, lo que garantiza que las joyas personalizadas con las que usted colabora no solo sean de alta calidad, sino que también cumplan con los estándares éticos reconocidos internacionalmente, evitando riesgos en la cadena de suministro para su marca y brindando un sólido respaldo de responsabilidad social.
Contamos con la certificación ISO 9001:2015, lo que garantiza que todo el proceso, desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega final, está estrictamente controlado, asegurando que la calidad de sus joyas personalizadas sea consistente y estable, cumpliendo con sus especificaciones, reduciendo sistemáticamente el riesgo de defectos y mejorando la eficiencia de la cadena de suministro, proporcionando a su marca un socio de producción a largo plazo más confiable y predecible.
Contamos con la certificación SA8000 de responsabilidad social internacional y seguimos estrictamente las directrices de producción reconocidas internacionalmente en materia de protección laboral, salud y seguridad, prohibición del trabajo forzoso e infantil, garantizando así el cumplimiento ético de su cadena de suministro de joyería personalizada, reduciendo significativamente los riesgos para los derechos humanos de su marca y proporcionando una sólida prueba de fabricación ética, lo que constituye una garantía de cumplimiento indispensable para que usted construya una marca responsable.
Nos especializamos en ofrecer a nuestros clientes soluciones de joyería personalizadas de alta calidad. Nuestros productos abarcan una variedad de materiales, como latón y acero inoxidable, para satisfacer las necesidades de diferentes marcas y posicionamientos de mercado. Ya sea que busque la elegancia clásica o la moda moderna, podemos brindarle una solución personalizada que cumpla a la perfección con sus expectativas.
