Innovation and reliability supporting 300+ customized products for global brands

With nearly 20 years of experience in copper and stainless steel jewelry manufacturing, we empower brand iteration with our full-chain precision process capabilities: from millimeter-level precision mold development, multi-material composite casting, to zero-defect vacuum plating and anti-allergic coating technology, to laser engraving, micro-stone inlay and other complex processes – relying on 3000+ mature process databases and modular production systems to ensure the perfect realization of your design from drawings to mass production

Our Crafts
01
Apertura de Moldes
02
Inyección de Cera
03
Encerado
04
Subiendo a un árbol
05
Yeso
06
Desencera
07
Fundición de arena
08
Eliminación de yeso
09
Bájate del Árbol
10
Ensamblaje
11
Soldadura
12
Ajuste
13
Modelo
14
Rectificado
15
Chapado en Cobre
16
Impresión de tipo
17
Pulido
18
Galvanoplastia
19
Paquete
Apertura del Molde

Hacer un molde es el primer paso en la fabricación de joyería, que afecta directamente la precisión del producto y la eficiencia de producción subsiguiente. Utilizamos tecnología de moldes de silicona altamente elástica para replicar perfectamente los detalles complejos del diseño y proporcionar moldes de producción estables y duraderos para joyería de latón y acero inoxidable.

Inyección de Cera

La inyección de cera es un paso clave para inyectar cera líquida en el molde de goma para formar un molde de cera de alta precisión. Este proceso afecta directamente la restauración de detalles y el acabado superficial de la joyería terminada, y es adecuado para las necesidades de fundición de precisión de joyería de cobre y acero inoxidable.

Encerado

El encerado es un paso clave en el acabado fino de los modelos de cera para garantizar el acabado superficial y la integridad estructural de la joyería final. Este proceso es adecuado para la producción en masa de joyería de cobre y acero inoxidable de alta precisión, y puede manejar diseños complejos como vaciados, líneas finas y superficies curvas.

Subiendo un Árbol

El ensamblaje de árboles (también conocido como “ensamblaje de árbol de cera”) es un paso clave en la unión del modelo de cera recortado a la varilla de cera de acuerdo con los requisitos del sistema de fundición. Este proceso afecta directamente la fluidez del metal y la tasa de rendimiento durante la fundición, y es especialmente adecuado para la producción en masa de joyería de cobre y acero inoxidable.

El enyesado (fabricación de moldes de yeso) es el proceso central de fijar el molde de cera completado en una mezcla especial de yeso para formar un molde de fundición resistente a altas temperaturas. Este proceso determina directamente el efecto de llenado del líquido metálico y la precisión superficial del producto final, y es adecuado para las necesidades de fundición de precisión de joyería de cobre y acero inoxidable.

Descerado

La pérdida de cera es un paso clave en la eliminación del núcleo de cera del molde de yeso a través del tratamiento térmico para formar una cavidad completa. Este proceso afecta directamente la precisión de formación del producto y el acabado superficial, y es el proceso central de la fundición a la cera perdida de joyería de cobre/acero inoxidable.

Fundición de Arena

La fundición en arena es un proceso de fabricación de joyería de tamaño pequeño y mediano que utiliza moldes de arena para formar joyería. Es adecuada para la producción en masa de joyería de aleación a base de cobre y acero inoxidable. Este proceso tiene un bajo costo y una rápida rotación de moldes, y es particularmente adecuado para productos con estilos robustos o retro.

Eliminación de Yeso

La desencera es un paso clave en la fundición a la cera perdida, que afecta directamente la calidad superficial y la restauración de detalles de la fundición. El patrón de cera se elimina a través de un control preciso de temperatura para proporcionar una cavidad limpia para el posterior vertido de metal.

Bájate del Árbol

Hacer un molde es el primer paso en la fabricación de joyería, que afecta directamente la precisión del producto y la eficiencia de producción subsiguiente. Utilizamos tecnología de moldes de silicona altamente elástica para replicar perfectamente los detalles complejos del diseño y proporcionar moldes de producción estables y duraderos para joyería de latón y acero inoxidable.

Ensamblaje

El proceso de ensamblaje es la etapa final de la producción de joyería, que afecta directamente la integridad y la comodidad al usar el producto terminado. Este proceso es adecuado para procesos clave como la conexión de componentes, el cierre y el ensamblaje después del pulido de joyería de cobre/acero inoxidable para garantizar que el producto cumpla con los estándares de calidad de la marca.

Soldadura

La soldadura y el estañado son un proceso clave para conectar partes metálicas en la fabricación de joyería, que afecta directamente la firmeza y la integridad de la apariencia del producto. Es adecuado para la soldadura de precisión de joyería de cobre y acero inoxidable para garantizar que no haya uniones frías, decoloración o desbordamiento de soldadura en la unión.

La formación y el modelado es un proceso clave para asegurar que la joyería terminada cumpla con el tamaño diseñado y sea cómoda de usar. Es adecuado para el ajuste de curvaturas, corrección estructural y optimización de superficies de joyería de cobre y acero inoxidable para evitar el riesgo de rotura causado por deformación o concentración de estrés.

El pulido y acabado de moldes es un paso de procesamiento fino en la fabricación de joyería. Es responsable de eliminar rebabas, poros y líneas de unión después del moldeo, mejorando el acabado superficial y la precisión de la forma, y asegurando que el producto cumpla con los requisitos de diseño y las necesidades de procesamiento posteriores.

Rectificado

El rectificado y lapeado es un proceso clave para el acabado de precisión de las superficies metálicas de la joyería, eliminando marcas de herramientas, capas de óxido y bultos microscópicos, y proporcionando una superficie base calificada para el posterior pulido/electrochapado. Se utiliza principalmente para interfaces de lotes, soldadura y estructurales de materiales de cobre y acero inoxidable.

Chapado en Cobre

El chapado en cobre es un proceso de electrochapado de una capa de cobre en la superficie de un sustrato de joyería (acero inoxidable/aleación de zinc/plata). Se utiliza principalmente para:

Impresión de Tipos

El proceso de impresión de tipo utiliza tecnología de grabado láser o estampado mecánico para formar una marca clara y permanente en la superficie de la joyería, cumpliendo con las necesidades de logotipo de marca, marca de material metálico (como plata 925) y marca de certificación de cumplimiento. Este proceso admite grabado de alta precisión de 0.1 mm y es adecuado para materiales comunes de joyería como cobre y acero inoxidable.

El pulido se utiliza para mejorar el acabado superficial y el brillo de la joyería, eliminar marcas de procesamiento (como marcas de torneado, puntos de soldadura) y hacer que el producto presente diferentes efectos como espejo, mate o cepillado. Este proceso utiliza una combinación de métodos mecánicos y químicos, adecuado para cobre, acero inoxidable y otros metales, y cumple con los estándares de calidad de apariencia de los mercados europeo y americano.

Chapado

El proceso de galvanoplastia forma una capa protectora de metal en la superficie de la joyería a través de deposición electrolítica, logrando anti-oxidación, resistencia al desgaste y personalización de color (como platino, oro rosa, negro de pistola, etc.). Este proceso cumple con las normas ambientales RoHS/REACH, es adecuado para sustratos de cobre y acero inoxidable, y puede cumplir con los estrictos requisitos de los mercados europeo y americano para el grosor del recubrimiento (0.5-5μm) y la resistencia a la corrosión.

Paquete

El proceso de embalaje afecta directamente la seguridad del transporte del producto, el efecto de exhibición de la marca y la experiencia de desembalaje del cliente. Proporcionamos soluciones de embalaje que cumplen con los estándares ambientales europeos y americanos (papel certificado FSC, materiales biodegradables), adaptándose a diferentes tipos de productos (pieza única/juego), necesidades logísticas (transporte marítimo/aéreo a prueba de humedad) y requisitos de personalización de marca (impresión de LOGO, innovación estructural).

Private label jewelry customized production

Each product conveys your brand concept and stands out in the fierce competition in the jewelry market. We provide cost-effective Private Label jewelry customization services. From logo engraving, packaging design to material and craft selection, the whole process is accurately matched according to your brand tone. Years of experience in the jewelry market industry ensure that the products meet international environmental standards and market demand, helping you quickly create a differentiated brand product line.

Control de Calidad

From material selection, casting, assembly to electroplating, polishing and packaging, we have set up strict quality inspection checkpoints at more than 60 key nodes, covering material composition and environmental testing (such as nickel release, lead content), physical performance testing (salt spray anti-discoloration, torque, drop, snap-fit ​​function) and process inspection (electroplating layer thickness adhesion, polishing uniformity, welding strength) to ensure that each batch of products meets your design specifications and safety standards, and achieves stable quality delivery.

Inspección de Materias Primas
Copper/Stainless Steel Raw Materials Entering The Factory Must Be Inspected. The Inspection Content Includes Verification Of Composition Report, Surface Finish, And Hardness To Ensure That The Metal Raw Materials Comply With California 65 & Reach Standards And Control Quality From The Source.
Inspección de Embriones de Cera
3d Scanning Is Used To Compare The Design Drawings, Check The Wax Model Size Error (Within ±0.1 5 Mm), Hollow Details, And Overall Proportions To Prevent Later Rework Caused By Mold Deviation.
Inspección de Blank Metálico
After Casting, The Embryos Are 100% Inspected For Trachoma, Bubbles, And Deformation, And The Internal Structure Is Inspected By X-Ray To Ensure There Are No Invisible Defects.
Inspección de Embrión Vacío
Double Inspection By Manual And Machine Ensures That The Welding Points Are Firm, The Lines Are Smooth And Free Of Burrs, And The Surface Flatness Meets The Standards (Sampling Rate 30%, 100% For High-Risk Models).
Inspección de Calidad Antes de la Electrodeposición
Check For Residual Stains After Ultrasonic Cleaning, Test Surface Adhesion After Pickling, And Compare The Color Plate With The Opponent'S Plate To Avoid Color Difference After Electroplating.
Inspección de Calidad Después de la Electrodeposición
Salt Spray Test + Abrasion Test Sampling, Visual Inspection Of Mirror/Matte Process Halo Uniformity, Coating Thickness Meter Detection (0.03μM Accuracy), Additional Test Of Anti-Fingerprint Layer.
Inspección del Producto Terminado
Both Functionality And Aesthetics Are Ensured – Fastener Opening And Closing Tests Are Conducted 500 Times, Stone Setting Firmness Is Tested Through Vibrations, Scratches/Discoloration Are Checked Visually, And Aql Inspection Reports For Each Batch Are Kept On File.
Inspección de Calidad Antes del Envío
Check The Order Requirements (Lettering, Accessories, Packaging), Use Metal Detectors To Check For Residual Debris, Scan Anti-Theft Labels/Environmental Labels One By One, And Conduct A Second Random Inspection Before Sealing The Box.
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Swarovski Agent

As an officially authorized partner of Swarovski crystal, we ensure that every crystal used in your custom jewelry is authentic and traceable, and is guaranteed by Swarovski’s strict quality and color standards. We provide you with reliable raw material support and avoid disputes over imitations. At the same time, we guarantee a stable and sustainable supply, which is a solid backing for you to create exquisite jewelry with brand added value and consumer trust.

BSCI

We hold a valid BSCI factory inspection report and strictly follow its global social responsibility standards for production, ensuring that the custom jewelry you cooperate with is not only of high quality, but also in line with internationally recognized ethical standards, avoiding supply chain risks for your brand and providing a strong social responsibility endorsement.

ISO90001

We are ISO 9001:2015 certified, ensuring that the entire process from raw material procurement, production process to final delivery is strictly controlled, ensuring that the quality of your customized jewelry is consistent and stable, meeting your specifications, systematically reducing the risk of defects and improving supply chain efficiency, providing your brand with a more reliable and predictable long-term production partner.

SA8000

We hold SA8000 social responsibility international standard certification and strictly follow internationally recognized labor protection, health and safety, prohibition of forced and child labor and other guidelines for production, ensuring the ethical compliance of your customized jewelry supply chain, significantly reducing human rights risks for your brand and providing strong ethical manufacturing proof, which is an indispensable compliance guarantee for you to build a responsible brand.

Casos Exitosos

Nos enfocamos en proporcionar a los clientes soluciones de joyería personalizada de alta calidad. Nuestros productos cubren una variedad de materiales como latón y acero inoxidable para satisfacer las necesidades de diferentes marcas y posicionamiento en el mercado. Ya sea que persiga la elegancia clásica o la moda moderna, podemos proporcionar una solución personalizada que cumpla perfectamente con sus expectativas.